5万立方储罐施工方案

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1、储罐制作安装工程编制：XXX审核：XXX批准：XXX第5页共46页目录1、工程概况2、编制依据3、施工技术措施4、质量控制5、HSE承诺及保证措施6、施工设备清单7、劳动力计划表8、施工手段用料9、施工总平面图10、施工网络图第5页共46页5万立方米储罐制作安装方案一、工程概况本工程共有14台5万立方米立式储油罐，罐体内径为60米，罐高为19.3米，管壁为9带板组装而成。本工程计划开工日期为2018年10月日，储罐主体完工时间2018年12月日。工期为80天二、编制依据（1）《钢制焊接油罐》（API650最新版）（2）《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（

2、GB50128-2005）（3）《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）（4）《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）（5）《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126-2008）（6）《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》（GB50393-2008）（7）《压力容器无损检测》（JB/T4730-2005）（8）《钢制压力容器焊接规程》（JB/T4709-2005）（9）《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》（GB/T8923.1－

3、2011）（10）《涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第2部分：磨料喷射清理后钢材表面粗糙度等级的测定方法第5页共46页比较样块法》（GB/T13288.2-2011）（1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）（2）《石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程》（SY4202-2007）（3）《钢制储罐外防腐层技术标准》（SY/TSY/T0320-2010）（4）《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》（SY/T0319-98）（5）《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》（SH/T3528-2005）（6）《石

4、油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》（SH/T3022-2011）（7）《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》（SH/T3548-2011）（8）《山东省大型浮顶储罐安全技术规程》三、施工技术措施3.1施工方案选择根据我公司多年来的施工经验及现场施工条件50000m3外浮顶储罐焊接方案采用已经运用熟练的先进焊焊接设备及技术，⑴罐底焊接采用二保焊打底、埋弧填充焊盖面的焊接工艺；⑵罐壁纵缝焊接采用CO2气体保护焊的自动焊焊接工艺，横缝采用埋弧自动焊的焊接工艺；⑶第5页共46页大角缝采用手工焊加埋弧自动焊；⑷浮顶的焊接采用手工焊的焊接工艺。施工方案采用的内挂脚手

5、架配合行走小车正装法施工，工艺流程见《50000m3外浮顶储罐施工工艺流程框图》。第5页共46页施工准备基础验收材料验收罐底放线罐底焊接罐底板下料工艺评定真空试漏无损检测底圈壁板安装浮顶底板安装浮顶临时支架安装第二圈壁板安装第三至九圈壁板安装浮顶临时支架预制调整、检查底圈壁板圆度、水平度、垂直度中幅板铺设弓形边缘板铺设壁板与底板大角缝焊接浮顶环板、隔板等安装浮顶顶板安装浮顶附件安装壁板预制抗风圈、盘梯、浮梯安装充水强度试验沉降观测浮顶升降试验浮顶严密性试验防腐保温交工验收导向管等附件安装浮顶试漏排水、刮蜡、密封系统等附件安装壁板无损检测同时进行50000m3外

6、浮顶储罐施工工艺第46页共46页3.2施工准备3.2.1技术准备收集相关的施工标准及验收规范,对标准和规范进行学习,并贯彻到作业基层。(1)组织有关技术人员进行施工现场踏线。(2)根据现场踏线情况，编制《施工方案》。(3)由技术人员对作业基层进行详细的技术交底。作业基层技术人员对各班组进行技术交底。3.2.2人员设备(1)对全体施工人员进行HSE教育，针对本工程施工和地理条件、地理环境的特殊条件，教育职工树立“安全第一”的思想意识和环境意识。(2)调试相关设备，保证设备运转良好。3.2.3材料准备及验收工程所用材料的质量合格与否是决定工程质量好坏的关键，也是交

7、工验收的主要内容之一。所以材料验收是施工生产不可缺少的一个重要步骤。材料验收及管理主要包括以下几项内容：(1)资料检查储罐所选用的材料（钢板、钢管及其它型钢）、附件、设备等必须具有相应的合格证明书。当无质量证明书或对质量证明书有疑问时，应进行复验，合格后方可使用。(2)外观检查第46页共46页对储罐所用的钢板，严格按照技术文件规定的相应要求进行验收，逐张进行外观检查，其表面质量、表面锈蚀减薄量，划痕深度等应符合有关规定。建造50000m3原油储罐的调质高强度钢板，必须进行检验，在预制加工前，应对照钢厂的材料记录，检查钢材的尺寸、数量、炉号、钢板编号等，并确认与

8、材料合格证明书相符。采用目视法逐张对钢