01第一章 U型生产线布局

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1、第一章U型生产线布局【本章重点】好的生产线布局将为高效率的作业从根本上打下良好的基础，因此设计一个良好的生产线布局至关重要，U型布局目前被公认为是最高效率的生产线布局方法。使用U型布局可以使标准作业顺利进行，使作业管理变得一目了然，使制造现场变得井然有序。本章主要内容U型生产线布局的定义U型生产线布局的优势使用适合于U型线布局的设备第一节U型生产线布局的定义一、改变传统的设备布局思想在大量制造的工厂中，设备按照种类排布在一起，各工作的几层组织按照加工的内容进行分布，这样的生产线布局要求每两个工程之间必须使用搬运来连接，这导致了工程间在制品大量

2、增加，制造的连续性被破坏。在进行重新安排生产流程按照U型布局时要充分考虑设备布局的合理性和先进性，必须保证如下原则顺利实施，以确保目标的完成。1、一个流的生产在整个生产线布局中必须设法保证在生产过程中的中间在库制品数量最少，即消除中间在库的停滞，让工件像河水2、所有的零件及完成品使用同样的节拍（TaktTime）Takt来源德语单词，意思是音乐的节拍，在生产制造过程中力求使所有的零件在同一期间使用相同的速度——“节拍”进行制造，不断地使全部零件流动起来，使制造（含组装）以一个流的方法向河水一样的流动，避免过度制造情况发生。按照节拍进行生产除了

3、考虑适应客户需要的速度外，还充分的考虑了人性化的需要。人喜欢有节奏的事物，例如人对自己喜欢的歌曲听几遍就会记住，但是如果背同样长短的古文或英文单词你会觉得困难的多，因为歌曲有节拍。如果让人在生产线作业时，和唱歌一样的富有节奏，那么，人的作业将会轻松很多，这也是更多的考虑了人性化管理的内容后所产生的结果。1、柔性生产系统批量布置由于售出的速度会在不同时期发生变化。因此，必须使生产线布局能够适应不同生产节拍的要求，利用一人多序的方法，调整人的作业范围达到适应不同生产速度之目标。在作业中，以人的动作为中心，不考虑设备的能力，使人的作业达到最高效率化

4、，要明确设备停止并不能造成成本提高，而人的停止是最大的浪费。工序/设备ABCD1☆☆精益布置☆2☆☆☆3☆☆☆☆4☆☆☆☆在这里，需要充分理解一人多机和一人多序的不同一、建立流程型生产线布局将设备布局的形式从集群式改造为流程式之后，随着生产制造过程中的物流距离快速缩短，连续流制造已经可以成为现实。在这里我们必须按照工艺流程的顺序排布设备，而不是按照设备的种类，以解决工程间产生的批量流动问题。从工厂设计开始就必须充分考虑到U型生产线布局的思路，按照如下原则考虑：1、联合厂房设计：字制造型工厂中，为了加强信息的沟通和缩短物流距离，尽可能打破传统的

5、按车间建设厂房的方法，使用大型联合厂房可以将相关的工程紧密的连接在一起，以达到减少成本之目标。2、原动力合理排布：厂房建设好后，原动力尽可能在工厂内均匀分布，在合理的距离上留出接口，因为精益化的改造设备布局可能会经常进行调整，如果由于原动力的问题而不能进行设备移动将是十分遗憾的事情。原动力不仅指电力，同时也包括诸如水、压缩空气、煤气等等。随着客户对产品需求发生的变化，大量制造的方法生产出来的产品已经远远不能适应客户的需求，因此小批量、多品种制造产品的柔性制造生产线越来越得到大家的重视。U型线布局是典型的柔性制造布局，他打破了传统的按照加工种类

6、排布设备的思想，改成了按照流程顺序排布生产布局，有效的缩短了物流距离，使设备能够流动，为以后的改善留下伏笔。第一节U型生产线布局的优势一、U型生产线的含义脱离原有生产线设计思想，使物流路线形成U型，进料和出料由一个人承担，这样可避免由于投入的人看不到出货情况而造成的中间在制品增加，中间在制品增加的最大弊端会使品质难以保证，先入先出不能得以实施，使系统的灵敏度严重下降。U型线的真真含义是在加工的过程中物流的过程是U型，而不是设备排布像U型。二、U型线布局和其他生产线布局的比较集群式布局铣床车床铣床铣床车床车床铣床这种布局由于按照机器种类分布设备

7、，因此，两道工序之间必须存放大量的中间在制品，虽然可以通过频繁搬运减少在制品，但是搬运的浪费也会增加。而且制造的流程型、人员的相互支援、生产的柔性都极其低下。孤岛式布局车床车床钻床铣床钻床铣床磨床孤岛式布局比较起集群布局已经有了进步，但是由于设备限制了人的作业范围，因此操作没有柔性，生产的节拍无法发生变化和调整，而且在作业中人员之间无法进行支持。直线型布局清洗磨床高频铣床车床钻床此种生产线布局比较起前两种布局已经有了根本的转变，人员可以支持，节拍可以改变，但是由于人员作业总是有一般时间空走路，因此作业效率较低，而且由于布局限制，生产过程中进出

8、料的信息交流不畅，很容易增加中间库存。一、U型线布局的优势1、U型生产线追求的目标①　公平作业分配的实现由于在生产设计时，人的作业范围是按照制造的节拍设计的，所以，