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时间:2020-01-11
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1、实验报告实验项目:配送中心的区域设计实验学时:4学时实验日期:2013年11月7日~2013年11月21日。实验要求:为了防止互相抄袭,要求每组同学在已经给出的配送中心空间规划资料的基础上,必须进行数据截取,即在给出的3000多组数据中,每组至少选出100组数据进行分析。要求每组同学每人负责一部分的设计,最终整合成一个完整的报告。规划方案中必须包括通道的设计、收货暂存作业空间的设计、仓储作业空间的设计、拣货区作业空间的设计、集货区的设计等内容,其中应包含动线的设计、设备的选择,作业时序的安排等细节内容,最终形成一个完整的规划设计方案。本设计涉及到课
2、程的第二章、第四章、第五章、第六章的内容,是一个综合性比较强的规划设计方案。实验内容:本次实验主要包括通道的设计、收货暂存作业空间的设计、仓储作业空间的设计、拣货区作业空间的设计、集货区的设计等内容,其中应包含动线的设计、设备的选择,作业时序的安排等细节内容。一、配送中心区域设计目的 (1)有效地利用空间、设备、人员和能源; (2)最大限度地减少物料搬运; (3)简化作业流程; (4)缩短配送周期; (5)力求投资最低; (6)为职工提供方便、舒适、安全和卫生的工作环境。 二、配送中心区域设计的原则 (1)根据系统的概念、运用系统分析的方法求得
3、整体优化。同时也要把定性分析、定量分析和个人经验结合起来; (2)以流动的观点作为设施规划的出发点,并贯穿在设施规划的始终,因为企业的有效运行依赖于人流、物流、信息流的合理化; (3)从宏观(总体方案)到微观(每个仓库、进货区、存货区、发货区),又从微观到宏观的过程。例如布置设计、要先进行总体布置,再进行详细布置。而详细布置方案又要反馈到总体布置方案中去评价,再加以修正甚至从头做起; (4)减少或消除不必要的作业流程,这是提高企业配送效率和减少消耗最有效的方法之一。只有在时间上缩短作业周期,空间上少占有面积,物料上减少停留、搬运和库存,才能保证投人
4、的资金最少、生产成本最低; (5)重视人的因素。作业地点的设计,实际是人一机一环境的综合设计。要考虑创造一个良好、舒适的工作环境。 三、根据功能进行区域划分 根据配送中心的作业流程,规划出各个流程作业相应的功能区域,主要的功能区域包括收货区、存储区、拣货区、集货区、发货区、暂存区、退货区、办公区等。(1)装卸货平台:进发货口是否共用或相邻;装卸货车进出频率;商品装载特性;装卸设备设施选用;平均装卸货时间;进货时段;配送时段等。 (2)进货暂存区:每日进货数量;容器使用规格;容器流通频率;进货等待入库时间;进货点收作业内容等。 (3)库存区:
5、最大库存量需求;商品特性基本资料;储区划分原则;储位指派原则;存货管理方法;商品周转情况;盘点作业方式等。 (4)拣货区:订单处理原则;拣货信息传递方式;拣货方式;配送品项分析等。 (5)集货区:当物品经过拣选分拣作业,就被搬运到发货区,由于拣货方式和装载容器不同,发货区要有待发货物品的暂存和发货准备空间,以便进行货物的清点、检查和准备装车等作业,这一区域被称为集货区。(6)发货区:将配好的商品按到达点或到达路线进行送货。运输车辆可借用社会运输车辆,也可自配专业运输队。五、各区域的设计(一)进出货区的设计(石焕焕)进出货区的设计主要是进出货品
6、台的设计。进出货平台也称为月台,有时又称为码头。进货平台是物流配送中心的货物入口,出货平台是物流配送中心的货物出口,总之,是进出货的必经之地。进出货平台设计通常包括进出货平台的位置关系、平台车为形式、停车遮挡形式以及平台宽度、长度和高度计算。1.进出货平台(月台)的设计根据订单上的资料,可以得出每天的进货量一共有2210箱,出货一共168箱,根据每一品项箱子的长、宽、高等尺寸,算出每天进货货物的体积为623.0364立方米,约为623立方米。每天出货货物的体积为48.64944立方米,约为49立方米。设备的选用:叉车:电动叉车托盘:尺寸1400mm
7、*1200mm,高度150mm,托盘重量大约为30公斤,名义动态承载能力1000kg,名义静态承载能力4000kg。货车:由于该配送中心为大批量进货,小批量出货,所以进货时选用车辆的标准为载重:10T尺寸:9.6*2.3*2.3单位米车厢外部体积:50立方米;出货时选用车辆的标准为载重:2T尺寸:4.2*1.7*1.7单位米车厢外部体积:12立方米。1)进出货平台的位置关系为了方便这里选用进出货平台分开、不相邻、完全独立:适用于物流规模大、厂房空间也大的仓库优缺点:空间完全分开,设备利用率低2)进出货平台车位形式选用直线形车位,其优点在于占用仓库内
8、部空间小,装卸货作业自由度较大,装卸货布置简单,相同的平台长度情况下,直线形车位布置较多;缺点是车辆旋转纵深较大,且需要较
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