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1、一．硫酸三废处理废水硫酸工业废水处理通常采用中和法，中和法系统的设计，一般分为三个组成部分：中和药剂的制备和投配；中和反应及沉降；污泥处置。从生产中排出的废硫酸或含硫酸废水，如果在原工序中已无法再直接使用，可以考虑用于对硫酸质量要求不高的其它生产工序中，这样既节约资源，又减少废酸的排放量。另外，一些以硫酸为原料的生产工艺，若对硫酸中的杂质要求不严，也可直接用废硫酸或将废硫酸稍加处理后用作原料。用氨中和废硫酸可制取硫酸铵肥料。废酸中的有机杂质一般在制得硫酸铵后除去，脱除杂质的方法主要有萃取法、氧化法、盐析法、凝聚法和离子交换法等。对于硫酸浓度很低，水量较大的废水，由于回收硫酸的价
2、值不高，也难以进行综合利用，可用石灰或废碱进行中和，使其达到排放标准或有利于后续的处理。除上述几种常用方法外，废硫酸及含硫酸废水的处理还有电解法、冷冻法、热解法、渗析法、气提法等，但在我国，浓缩回收法及中和处理法目前仍是应用最广的方法。在生产中，应根据废硫酸或含硫酸废水的浓度、所含杂质的组成来选择回收或处理方法。特别是对精细化工行业产生的废硫酸或硫酸废水来说，由于所含的有机杂质成分极为复杂，硫酸的浓度变化很大，而处理量不大，这就更要注意根据具体情况选择投资较小、收效较大的方法。 废气工业硫酸废气处理方法有：1、燃烧法2、吸附法3、吸收法1、燃烧法燃烧法是消除法的一种,是利用有
3、机气相污染物易燃烧性质进行处理的一种方法,把可燃的有机气相污染物当作燃料来燃烧.该法适合处理高浓度有机气相污染物,燃烧温度控制在1100℃以上,去除效率达95％以上.催化燃烧法因其净化效率高,工艺简单,是应用最广的一种,也有不少国产装置；但其主要问题是能耗大,尤其是废气浓度低时热回收量少能耗更大；又浓度变化大时适应性不佳等亦限制了其应用.因而,工程实际使用率并不高.2、吸附法,吸附法属于回收法的一种.它主要利用某些具有吸附能力的物质来吸附有害成分,达到消除污染的目的.吸附法适用于几乎所有的气相污染物,一般是中低浓度的气相污染物.它的吸附效果取决于吸附剂性质、气相污染物种类等因素
4、.这种方法具有去除效率高的优点,是去除气相污染物较为常用的方法,但存在投资后运行费用较高且有产生二次污染的缺陷,而且吸附剂的容量有限而设备庞大,吸附剂再生及溶剂回收等后处理工程复杂.3、吸收法吸收法也属于回收法的一种.是采用低挥发或不挥发溶剂对气相污染物进行吸收,再利用有机分子和吸收剂物理性质的差异进行分离的气相污染物控制技术.这种方法适用于浓度较高、温度较低和压力较高情况下气相污染物的处理.但这种方法同样存在后处理过程复杂以及二次污染的问题.因此,经济、高效的治理有机废气,除改进传统技术外,尚需开发新的技术.废渣1.建立硫酸废渣场鉴于硫酸废渣对环境的危害程度，可作为一般废渣处
5、理，建立相应规模的渣场，集中硫酸废渣堆存待放处。2.废渣综合利用1）制砖2）磁选3）高温氯化法处理其原理是将废渣与氯化钙均匀混合制成球团,在高温下焙烧。废渣中的有色金属生成金属氯化物,以蒸气形式随烟排出。而后用水吸收,回收有色金属氯化物。余下的废渣可作为炼铁原料。硫酸废渣中的有色金属回收率达90%左右。该法是从含有有色金属比较高的硫酸废渣中,回收有色金属,利用铁较好,较理想的方法。4）炼铁Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2二．硝酸三废处理废水1物理化学法物理化学方法主要包括反渗透技术、电渗析技术和离子交换法等。离子交换法设备简单、投资小、运行管理方便，但会产生含盐量很高的再生
6、废液。反渗透工艺是利用反渗透膜选择性的透过溶剂(通常是水)而实现对液体混合物进行分离的膜过程，但在用反渗透法处理水时会产生大量浓水，也需要妥善处置。常用的反渗透膜主要是醋酸酯膜。电渗析法的分离介质是选择性离子交换膜，驱动力是直流电场，可从水溶液和其他不带电组分中将电解质离子组分分离出来。电渗析法在去除水体中硝酸盐过程中，相对生物处理法效率低，但能实现自动化，出水水质稳定，比较适合中小型项目。与离子交换树脂和反渗透相比而言，电渗析法具有高选择性和无需添加化学试剂的优点。目前，物化方法存在脱除效率较低、脱除选择性差、费用过高等问题，需进行深入研究。2生物处理法生物脱氮，即生物反硝化
7、，指在缺氧的环境下，水中的NO3-或NO2-代替O作为电子受体，在兼性厌氧微生物的反硝化过程将其还原为氮氧化物NO和N2O，然后还原为N2的过程。生物反硝化具有高效低耗的特点，是目前已投入使用的最好方法之一，但是用于处理高浓度硝酸盐氮废水的报道还不多见。原位生物脱氮的优点是投资少，操作简便，但存在生物脱氮反应较慢、易堵塞等缺点，从而限制了该方法在生产上的应用。反应器脱氮工艺投资比较大，操作烦琐，但出水水质易控制，因此在欧美尤其是在欧洲各国有较多的研究和应用。另外，异氧生物脱氮的效果往往要优于
