卷扬机的传动装置设计

《卷扬机的传动装置设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、成绩：_______《机械产品设计》项目设计说明书设计题目：卷扬机的传动装置设计专业班级：机制2011—07班学生姓名：xxx学号：xxxxxxxxx指导教师：xxx-28-目录第一章、机械设计课程设计任务书………………………………2第二章、电动机的选择……………………………………………4第三章、分配传动比………………………………………………6第四章、齿轮设计…………………………………………………94.1高速级直齿圆柱齿轮传动的设计计算…………………………84.2低速级直齿园柱齿轮传动的设计计算…………………………12第五章、轴的设计、滚动轴承选择、键连接和联轴器选择…………………

2、………………………185.1轴的设计…………………………………………………………185.2、滚动轴承的选择及计算…………………………………………255.3、键连接的选择及校核计算………………………………………28第六章、附件设计…………………………………………………29第七章、设计小结…………………………………………………31第八章、参考资料…………………………………………………33-28-第一章《机械产品设计》任务书一、设计题目：电动卷扬机的传动装置设计1．机器的功能要求：起升机构是使重物作升降运动的机构，它是任何起重机必不可少和最主要最基本的机构。此次设计的电动5吨卷扬机是由电

3、动机、连轴器、制动器、减速器、卷筒、导向滑轮、起升滑轮组、钓钩等组成，其各方面的机构分布可以参考如下图所示。电动机正转或反转时，制动器松开，通过带制动轮的联轴器带动减速器高速轴，经减速器减速后由低速轴带动卷筒旋转，使钢丝绳在卷筒上绕进或放出，从而使重物起升或下降。电动机停止转动时，依靠制动器将高速轴的制动轮刹住，使悬吊的重物停止在空中。根据需要起升机构上还可装设各种辅助装置，如起重量限制器、起升高度限位器、速度限制器和钢丝绳作多层卷绕时，使钢丝绳顺序排列在卷筒上的排绳装置等。2．机器工作条件:间隙工作，每班工作时间不超过15%，每次工作时间不超过10min，满载启动，工作中有中等振

4、动，两班制工作，钢绳的速度允许误差±5%。小批量生产，设计寿命为10年。3．工作装置功能参数：刚绳的拉力F=10KN，速度V=0.8m/s，卷筒的直径D=260mm。二、设计任务1．设计工作内容-28-《机械产品设计》课程设计内容由理论分析与设计计算、图样技术设计和技术文件编制三部分组成。（1）理论分析与设计计算a)总体方案设计：驱动系统有手动、内燃机和电动机几类。①手动的手柄回转的传动机构上装有停止器（棘轮和棘爪），可使重物保持在需要的位置。装配或提升重物的手动还应设置安全手柄和制动器。手动一般用在起重量小、设施条件较差或无电源的地方。②内燃机驱动的在卷筒与内燃机之间装有离合器。

5、当离合器和卷筒轴上的制动器松开后，卷筒上的绳索处于无载状态，此时绳索一端可从卷筒上自由地拽出，以缩短再次提拉物件时的挂绳时间。内燃机须在无载情况下启动，离合器能将卷筒与内燃机脱开，待启动正常后再使离合器接合而驱动卷筒。内燃机驱动的卷扬机常用于户外需要经常移动的作业，或缺乏电源的场所。③电动调度广泛用于工作繁重和需牵引力较大的场所。根据工作环境的不同，可选用防爆型或非防爆型电动机为动力源。电动机经减速器带动卷筒，电动机与减速器输入之间装有制动器。为适应提升、牵引、回转等作业的需要，还有双卷筒和多卷筒装置的起升机构。根据传动形式的不同，卷扬机可分为苏式多级内齿行星齿轮传动调度卷扬机、摆

6、线针轮传动调度卷扬机、蜗轮-蜗杆传动回柱卷扬机和少差齿回柱和调度卷扬机等。对于单滚筒行星齿轮传动调度卷扬机，其具有成本低，效率较高，重量轻，结构简单，易于维修和保养等优点。本次设计的卷扬机用于建筑工地的地面调度和搬运工作。根据实-28-际工作要求，采用两级圆柱齿轮传动。b)设计参数的确定：电动机类型的选择：该装置用于矿山地面、冶金矿物或建筑工地的地面调度和搬运工作，要求环境湿度在80%以下，周围介质温度不超过40℃，且空气中不得含有沼气等爆炸性及具有腐蚀作用的气体，选用Y系列全封闭式鼠笼型三相异步电动机。c)基本尺寸的确定：载荷状态表示卷扬机钢丝绳承受拉力作用地轻重与频繁程度，它与

7、整个使用寿命期限内钢丝绳每次承受地拉力F与额定拉力F之比（F/F）和钢丝绳每次承受拉力F作用下地工作循环次数n与总工作循环次数N之比（n/N）有关。载荷谱系数K可用下式计算：K＝∑式中K——载荷谱系数；n——在钢丝绳拉力F作用下的工作循环次数，n＝n，n···n；N——总的工作循环次数，N＝∑n＝n＋n＋···n；F——钢丝绳承受的第i个拉力，F＝F，F，···F（N）；F——钢丝绳承受的额定拉力（N）；（2）图样技术设计a）产品的机械系统总体布置示意图或机构运动简图