光学镜片成型资料

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1、28user：qianbo（钱波）透镜成形第28页2021/10/6透镜类成形实用教材28user：qianbo（钱波）透镜成形第28页2021/10/6目錄一、塑胶镜片与玻璃镜片的区别二、光學成形的基本设备三、射出成形过程四、成形条件的初期設定五、成形条件设定相关事项六、设定项目的意义和倾向七、透镜的外观八、後焦BF(主镜类)九、投影（主镜类成形方面）十、视度（目镜类机能状况）十一、解像力（目镜类）28user：qianbo（钱波）透镜成形第28页2021/10/6一、塑胶镜片与玻璃镜片的区别1．塑胶镜

2、片类A．塑胶镜片优点：a.形状可塑性好，质轻；b.不易破裂，机械强度高；c.可量产非球面镜片；d.成本低廉，使用范围较广；B.塑胶镜片缺点：a.易受吸水率影响；b.易刮伤，表面耐磨性差；c.受温度的影响较大；2．玻璃镜片类A.璃镜片的优点；a.不吸水，稳定性好；b.不易刮伤，表面耐磨性好；c.受温度的影响较小；d.较高的折射率，光线透过率高；B．璃镜片的缺点；a.成本高，加工困难；b.机械强度差，易破裂；28user：qianbo（钱波）透镜成形第28页2021/10/6二、光學成形的基本设备1-1成形機

3、1-1-1控制機能最好使用电动成形机，尤其应选用透鏡專用機。较精密的油压机也可順利運用，但則同欲速度最低設定單位0.1mm/S，且速度變換位置也以0.1mm為單位，得以精細設定。若用透鏡成形機，在透鏡成形所需的控制性能（直線性、安定性、再現性）等特別優異。1-1-2螺杆轴1）应选用透镜专用螺杆轴。2）一般用的螺杆轴在低温下可塑化困难，会使螺杆回转不均匀，造成计量不稳定。3）螺杆轴表面需电镀。电镀螺杆有防止原料烧焦/黑点产生。4）应使用开放式喷嘴。5）喷嘴孔径应选用与注道配合。通常喷嘴孔径小于注道孔径0.3

4、~0.5mm。6）喷嘴长度应尽量使用短的，温度控制更精确。7）下料口应有温度控制，一般控制在40~80℃之间。1-1-3隔熱材料應設置壓縮強度，平行度優面，傳熱率低的BRA/GRA。BRA/GRA的壓縮強度是60kg/cm2,平行度3/10028user：qianbo（钱波）透镜成形第28页2021/10/6（再研磨者），傳熱率0。1kcal/mh。隔熱材料有下列優點。1）模具升溫快。2）模具內溫度分佈均勻。模槽間，或固定側與可動側的不均衡會使成形條件範圍狹窄。3）縮小媒體溫度與模槽表面的溫差。亦則由於模

5、槽表面的溫度控制性升高，得於進行受外影響較小的穩定成形。1-2乾燥機應使用除濕型乾燥機，再用料斗裝料器供料。乾燥機料斗也可使用，但要注意到其原料的乾燥狀況，防止原料未完全乾燥，産出部品有氣泡、银线産生。若在前成形工程使用不同材料，應特別細心用酒精或空産槍清理。要保证干燥机的绝对干净。1-3模溫機1）油調溫機是最普遍的調溫方式。本方式的熱效不佳，通常在升溫後1-2小時取樣（設定條件）。4-5小時後才能正常生产。溫調路線（入口孔，出口孔）也應注意，假如模具內溫度分佈不理想，可能要變更，维修保养较困难。2）加熱

6、器調溫藉由加熱器，感應器的佈置進行良好的溫度控制。28user：qianbo（钱波）透镜成形第28页2021/10/6應注意調溫計的PID設定。最佳使用外包式加热方式。加熱器調溫由於不需用油，對模具保養方便。1）水溫機溫度控制效率非常好。由於溫調機的溫度設定值與模具實際溫度的差異小，可在掌握模具實際溫度之下進行條件設定。本方式由於使用高壓水，操作上應特別注意。而也要保持模仁不致於生銹。1-4模具各模具的設計、製造方法各異，應依下列專案瞭解模具特性。1）模具調溫確認完成升溫後的固定側及可動側嵌件附近的表面溫

7、度均衡。以各溫充均在1℃範圍內爲目標。2）注道確認注道的研磨度，注意與噴嘴接觸部位的面垂。這對注道的脫模有關，也是造成不穩定冷料的原因，應注意。3）澆口應注意觀察下列各點。a.以外也應觀察澆口面長。長度不齊的情形意外的多。只要注意觀察澆口前後的充填不足，不用測定尺寸也可發現不良情形。b.注意觀察自澆口到球面的高度在固定側及可動側的程度。因爲它是造成合流痕及澆口部轉印面的不平滑。澆口應設定於鏡片側壁的較厚部位，並設定應於可動側。28user：qianbo（钱波）透镜成形第28页2021/10/6c.確認澆口

8、部的雛度/研磨度及表面不平滑。這些都是離型不良原因，而成爲澆口部，面粗糙的原因。4)球面模仁的面精度成形前應掌握模仁的面精度及有沒補正球面R，還有表面精度狀況。5)球面的离型目前几乎都用模仁顶出的结构。缺点模仁容易拉伤。造成不良。也有用E/P顶出方式的，部品的厚度不易太厚。部品太厚易造成顶出不良。6）外周部的离型这是常被疏忽的部分，就是成形品变形而不易从固定侧脱模的现象。往往成形品附著于固定侧。仔细观察成形品时也许可发现侧面有