唇膏塑管检验标准

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1、唇膏塑管检验标准1、目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。2、适用范围：本检验规程适用于口红、润唇膏等塑管（以下简称唇膏管）。3、质量标准和检验方法：3.1各种塑塑管应符合我司的样品（包括双方确认的材质）或设计稿，并达到相应规格要求及配合尺寸。3.2外观要求与检验方法:3.2.1表面:唇膏管外观应光滑、完整，管口无破损现象，不能有明显线纹及粗糙感，无合缝线凹坑、疤痕，表面无气泡及印刷脱落现象，唇膏管周正，管壁厚度应均匀，管内壁应光滑平整。3.2.2文字图案:要求与公司样稿相符,文字、图案必须清晰、正确，

2、无缺印、缺字、笔划不全的情形，无明显的位置偏移（销售品图案离中心左右偏差不得超过0.5mm，赠送品不得超过1mm），无明显印刷套色不准现象等。3.2.3色泽:必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内。3.2.4洁净度:唇膏管、盖内外应洁净，不得有印刷油墨、灰尘、油污、黑点、毛絮、纤维等异物污染。3.2.5上、下露白圈：不得超过1.6mm±0.2mm。3.2.6管盖配合：管、盖配合与封样相比，允许有0.5mm的公差；管口口径与生产模具一定要配合适中3.2.7外包装：包装箱上应标明产品名称、容量、生产厂名、生

3、产日期、数量、检验者代号等信息，同时包装纸箱不得脏及破损并内衬塑料保护袋，用胶带“工”字形封箱，出厂前产品必须附出厂检验报告单。外观检验方法：以目测为主，于正常光源下，30cm距离处正视观察。3.3功能（物理机械性能）要求与检测方法:3.3.1粘离试验:印刷部位不得有粘离脱落现象，剥离面积＜10mm2。检验方法：以3M600履盖印刷（烫色）部位，抚平，来回压抚10次使履盖部位无气泡，然后以45度角瞬间撕去，无印刷（烫色）脱落现象。轻微脱落不影响整体识别可接受。（烫金银处要缓慢撕开）。3.3.2旋进或推出：不破损，旋转轴应

4、垂直于底座，无倾斜现象。检验方法：旋进或推出500次以上。3.3.3尺寸要求：符合封样要求检验方法：A.重量要求:用感量为0.1g的衡器称取空管，在双方确认的标准值与公差范围内（±0.2g）.B.尺寸要求：用符合精度的测量器具，唇膏管的全长、管径、孔径、封尾长度、管壁等在双方确认的标准值与公差范围内。4、抽样与判定:4.1以送货批为一批，按照GB2828-2003正常检验一次抽样方案，检验水平为一般检验水平Ⅱ和特殊检查水平S-3，具体见附表。4.2合格批中若在生产时发现有不合格品，根据不合格情况及相关的比例，需方可以要求

5、退回供方或双方协商解决，但主动权在需方。4.3若出现本标准之外的质量问题，先以封样为标准，再由供需双方商讨标准与范围，并进行完善。5、检验规则:5.1检验项目5.1.1检验分类：检验分为出厂检验、全项目检验和型式检验三种，出厂强制检验项目具体见附表。5.1.2全项目和型式检验：按第3点执行。5.1.3新产品投产或老产品转厂前的试制需检验。5.1.4产品结构、原料配方、工艺有较大改变时需检验。5.2逐批检查合格或不合格的判断根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则判该批是合格批，若在样本中发现

6、的不合格品数大于或等于不合格判定数，则判该批是不合格批。5.3检验的暂停和恢复：5.3.1检验的暂停：A、该产品相同的缺陷项连续三批判不合格。B、该产品同样的缺陷项在一个月中累计5批判不合格。C、该批产品第二次以同样的缺陷项判不合格。5.3.2检验的恢复：暂停检验后，供货方采取措施，提供书面的整改资料等，须公司审批合格后，才可恢复检验。唇膏塑管质量检验缺陷分类、判定、检验类别表（附表）检验类别标准条款检验项目缺陷项目检验水平判定AQL出厂强制检验出厂非强制检验3.2外观要求3.2.1表面管身有穿孔、成形不良、纸箱标识不符

7、等（一般）检验水平Ⅱ重要⒈0√管口破损重要⒈0√塑管变形、线纹与标准不符主要⒉5√3.2.2文字图案缺字、错字、缺印等现象重要⒈0√笔划不全，烫金/银脱落、缺角等主要⒉5√印刷模糊、渗透、油墨污染、位置偏移、印刷字体粗细、油墨不均匀或白点主要⒉5√3.2.3色泽与标样比，完全不一样主要⒉5√与标样比，稍有区别次要⒍5√3.2.4洁净度管身、盖有灰尘、塑料丝、毛絮、纤维等污染主要⒉5√管外有灰尘、油污、黑点、印刷油墨沾染与标准不符等主要⒉5√3.2.5配合度与标准不符主要⒉5√3.2.6外包装与标准不符主要⒉5√3.3功能

8、3.3.1粘离试验与标准不符特殊检验水平S－3主要⒉5√3.3.2旋进或推出与标准不符主要⒉5√要求3.3.3重量要求不符合重量要求,低于重量下限重要⒈0√不符合重量要求,高于重量上限主要⒉5√尺寸要求与标准不符主要⒉5√备注1、出厂强制检验：产品出厂时每批须检验的项目。2、出厂非强制检验：产品出厂时可不做该项目的检