球罐凉凉胶防腐方案

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1、.目录一、编制说明及依据…………………………………………………1二、施工准备…………………………………………………………1三、施工工艺…………………………………………………………3四、施工方法…………………………………………………………3五、工程质量技术措施.……………………………………………7六、安全技术措施……………………………………………………10七、文明、环境保护措施……………………………………………12八、冬雨季施工措施…………………………………………………13九、HSE管理体系……………………………………………………14..施工组织设计方

2、案一、编制说明及依据1、本防腐施工工艺是按照类似工程项目常规施工技术方法编制。2、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923—88）；3、《涂覆涂料前钢材表面处理方法总则》（GB/T18839.1-2002）；4、《工业设备、管道防腐蚀施工及验收技术规范》HGJ229—905、《涂料粘度测定法》GB1723—796、《漆膜附着力测定法》GB1720—797、《质量管理标准体系》（GB/T19001-2000）；8、《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194—939、公司在同类工程施工的经验。10、根据甲方的有关规定及要求二、施工准备1、材

3、料准备在工程指定开工时间前3天将工程前期施工所用的主要材料及附料运达施工现场，并汇同三方做好抽检工作。2、机械、工器具准备在工程施工指定开工时间前3天将工程施所设计和使用的机械设备测量仪器一次性运达施工现场，并做好安装，调试等准备工作。主要施工器具名称数量开工前3天所有施工机械施工机械设备全部进入施工现场备注铜丝刷100把铜质铲刀60个铜质榔头20把油漆刷200把滚筒刷100把..磁性测厚仪1台油漆桶30个破布90kg湿度计1个针对本防腐工程，根据我公司多年来施工经验，为了更好的保证工程质量及安全施工，我公司对本防腐采用双排架设施工。3、技术施工人员

4、组织3.1、管理技术人员主要管理人员在工程指定开工时间提前到达现场，安排施工材料、机械进场，抽检、调试。熟悉施工场地及施工环境，认真研究熟悉所承包工程范围内的施工图纸及设计要求。准备一切相关开工资料填报工作。做好与甲方的交接和协调工作，熟悉厂规厂纪。3.2、施工人员施工人员将在指定开工时间前3天到达施工现场，搭设临时设施，接受管理、技术人员对施工技术要求，安全文明施工的交底与培训，做好材料，施工对象的各项防护措施和接受学习甲方的有关施工安全教育培训。4、技术资料准备在工程开工前应做好相应有关资料的准备工作，如：编制周施工计划，材料抽检，隐蔽记录，施工

5、记录等工作。三、施工工艺1、球罐壳体表面局部人工除锈→局部涂刷凉凉胶重防腐底漆第一遍→局部涂刷凉凉胶重防腐底漆第二遍→整体涂刷凉凉胶重防腐面漆第一遍→整体涂刷凉凉胶重防腐面漆第二遍→自检、互检合格→交工验收四、施工方法及技术要求1、表面除锈：因储罐内的介质是易燃易爆物品基层处理要严格要求；严禁使用钢制工器具，避免在作业工程产生电火花及静电，以免发生安全事故。基层表面处理采用铜丝刷、铜质铲刀、铜质榔头砂布将局部金属表面的锈蚀、油脂、污垢等杂物打磨干净，基本上..露出金属表面光泽。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。除锈级别达到St3级。表面预处理过程

6、中，空气相对湿度低于85%，基体金属表面温度不低于露点以上3℃。大雾天及雨天严禁除锈作业，涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈，应重新处理达到原要求的表面清洁度等级。或返锈，应重新处理达到原要求的表面清洁度等级。2、涂漆防腐施工应在5℃～35℃的环境温度下进行或按油漆供货方的说明书。大风、雨、雾、雪或相对湿度大于85%的天气时，不得进行室外施工。每道涂漆施工必须按照油漆供货方的说明书的要求施工，油漆使用时，应按使用量进行兑制，配制好的油漆使用期限不能超过8小时。涂刷时，要求漆膜表面平整光滑、漆膜厚薄均匀、不流淌、颜色一致。附着牢固，无脱皮、裂纹、起泡

7、、返锈和漏刷等缺陷。油漆施工必须在上道工序检查合格后办理工序交接后施工。3、涂刷凉凉胶重防腐底漆：储罐表面局部处理完毕并检查合格后，方可进行防腐涂装，其涂装方法是按涂刷的部位先上后下，先里后外并均匀涂刷，使焊缝、阴角等节点处涂刷均匀一致，无流淌、裂纹、气泡、漏涂等不良现象，两边底漆的间隔时间不少于24小时，质量达到业主设计要求。4、涂刷凉凉胶重防腐面漆；前道工序完毕并检查合格后，方可进行面漆防腐涂装，其涂装方法同上，按顺序涂装先上后下，先里后外并均匀涂刷，使焊缝、阴角等节点处，涂刷均匀一致，无流淌、裂纹、气泡、漏涂等不良现象，质量达到业主设计要求。5

8、、涂漆涂料的操作方法①选择工具：根据涂装对象选择合适规格的涂装工具。主要是各种不同规格的板刷、滚筒刷。②搅拌