球罐防腐施工设计方案

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1、XXX工程2×1000m3球罐防腐施工方案编制：审核：批准：XXX公司XXX工程处年月日资料目录1、工程概述12、编制说明及依据13、施工准备24、防腐施工技术方案35、球罐保冷技术措施76、质量保证技术措施77、施工安全措施8资料1、工程概况1.1、工程简介轮南轻烃厂隐患整改工程2×1000m3球罐防腐。1.2、主要工作量及防腐技术要求序号防腐部位表面处理等级涂漆种类漆膜总厚度(μm)1球罐内表面喷砂除锈Sa2.5热喷涂YLJ-GD02100%固含量纳米锌硅无机多功能防腐涂料≥1252球罐外表面机械除锈St3氯磺化聚乙烯防腐涂料

2、≥1253支柱机械除锈St3喷涂BA101-2（H）厚型防火涂料≥9mm4钢结构机械除锈St2刷涂防锈漆2道，刷氯磺化聚乙烯防腐涂料2道厚度≥185μm5球罐外表面保冷50mm复合硅酸盐保冷层，3mm沥青马蹄酯防潮层，1mm铝皮保护层；2、编制说明及依据2.1、编制说明本施工组织设计是依据球罐施工图及防腐技术说明，并结合我公司近年来在球罐防腐施工经验的基础上编制而成。力求做到方案内容全面，技术合理先进，措施得力。工期、质量、安全、文明施工等目标明确。2.2、编制依据本施工组织设计依据下列技术文件编制：——球罐施工图及防腐技术说明—

3、—GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》——SH3022《石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范》——SH3043《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》——GB/T13288《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》——GB/T3181-95《涂膜颜色标准》2.3、施工部署2.3.1、施工部署资料按照项目法组织施工，选派精良的施工设备及优秀技术人员、管理人员和有经验、技术熟练的作业人员，组建项目部。在施工中按照ISO9002质量管理模式的要求，建立球罐安装现场质量保证体系，对施工进行全过程全方位的质量控制。运用现代化的管理方法

4、，创建优良精品工程。2.3.2、施工组织机构成立工程项目部，实行项目经理负责制，采用动态管理目标体制、节点考核的管理方法组织施工，实施重点工序、特殊工序停点检查制，争创优良工程。项目部下属设立脚手架搭设组、喷砂除锈组、起重组、涂漆组等共四个施工班组。3、施工准备3.1、技术准备熟悉施工图纸和设计文件，结合工程具体情况提出技术交底和施工方案等资料，准备齐全与本工程有关的施工标准验收规范及各种记录表格，对工程重要部位、重点环节制定针对性措施，组织编制各分项的具体施工工艺，设置工艺管理卡。3.2、原材料准备用于本工程的原材料必须保证出厂

5、合格证、性能检测报告齐全，外包装检查合格，产品在在有效使用期内。3.3、施工人员准备所有施工人员施工前必须接受安全培训、技术交底，架子工持证上岗。施工队长1名技术员1名安全员1名质检员1名起重工1名电工1名喷砂施工人员4名防腐施工人员4名脚手架工4名辅助工6名驾驶员1名3.4、施工用机械设备准备资料空压设备、吊车、砂轮磨光机、检测仪器等拟投入本工程的机械、设备、工具、仪器进行维修保养、调试，检验其运行情况，确保能在施工过程中正常使用。检测仪器在有效使用期内，并具有检定合格证。4、防腐施工技术方案4.1、防腐作业流程搭设脚手架→表面

6、处理（喷砂处理）→防腐底漆涂刷→面漆涂刷→检查验收→脚手架拆除4.2、脚手架搭设方案4.2.1严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及施工方案搭设。脚手架应经检查验收合格后才准使用。架子工要经培训考核合格持证上岗。4.2.2严禁采用锈蚀严重、弯曲变形及有孔、洞裂缝的钢管搭设脚手架。4.2.3旧扣件使用前必须进行质量检查、有裂缝、弯形的严禁使用，出现滑丝的螺丝必须更换。4.2.4脚手架基础必须夯实，周围设有排水设施。木垫板厚度不小于5cm，长度不少于立杆纵距的2跨，高架也可用槽钢。4.2.5高架搭设时应将木垫板铺平，放好底

7、座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上。4.2.6立杆对接扣件部位应交错布置。两根相邻的立杆接头不应设在同一步架内，同一步架体内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向部位错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距1/3。4.2.7立杆接长除面层、顶步可采用搭接，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，顶层顶步的搭接长度不应小于1m。4.2.8纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内测，其长度不宜大于3跨。4.2.9主接点处必须设置一根横向水平杆（小横杆）、用直角扣件扣接严禁拆除。4.2.10脚手架必须设置纵、

8、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。4.2.11作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。4.2.12脚手架施工期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水