优秀员工申报汇报材料

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1、........优秀员工申报材料颜晨，现担任中材叶片公司制造一分厂模具制造工段工段长，中共党员。2007年6月毕业于武汉理工大学复合材料系；07年8月，进入中材叶片公司参加工作，在车间实习半年；08年2月，担任模具车间现场工程师，兼任叶片公司团支部书记；09年2月，担任制造一分厂模具制造工段工段长；2010年1月，兼任叶片公司第一党支部纪检委员。2009年，对我来说是快速成长的一年，最主要的是收获是角色的转变，思维模式的转换，经验的积累，以及面对困难、迎刃而上的勇气与信心。技术员到工段长这种角色的转变，使我懂得了很多车间管理方面的知识，积累了一些管理的经验，更重要的是自己明白了：当好一名

2、管理者，管理好一个车间，带领好一个团队，其实是一个很不容易的事情，不光是要会做事，更要会为人，正所谓“先做人、再做事”，团结大家的力量，才能把工作做好。.专业学习资料.........领导把公司扩建产能中重要的模具制造任务交给了我，我深感自己肩上的担子不简简单单是生产任务，更是一份对公司事业的责任以及领导对我寄于的殷切希望，这种责任与希望一直鞭策着我前进、成长。在生产中，我们时刻以公司大局需要为主，逐步提速，严格按时间节点满足扩大产能模具的需求。2009年，我主要负责了Sinoma40.2各类模具制造及参与Sinoma31新产品试制开发的生产工作，现将工作情况及思想、学习状况汇报如下，请

3、领导审阅：一、工作情况全年共生产Sinoma40.2蒙皮模具11套，Sinoma31蒙皮模具1套Sinoma40.2腹板模具8套，Sinoma31腹板模具1套Sinoma40.2主梁模具11套，Sinoma31主梁模具1套Sinoma40.2预成型瓦模具8套，顺利按时间节点完成全年生产计划。Ø工段管理在我刚接手工段管理没多久，由于公司产能的快速扩增，36#车间人员扩大一倍，进度也逼得更紧了，由以前的2个组扩大到3个组，工段的操作地点也由36#车间涵盖到一厂部件车间，二厂后处理车间，一时间，问题全部显现出来了，领导来车间视察评比时，也给予我们警告，不能再靠一个人盯一摊活去管理，对于没有管理

4、经验的我来说，我大胆改变了管理模式，不仅自己改变，也带着班组长一起改变，将36#车间重新布局，把750模具及叶片清理出车间及车间四周通道，地面清划标线，制定36#车间6s管理办法，按照所区域划分，分配负责人予以实施，全员参与36#车间四周及卫生间等公共卫生保洁，制度运行效果良好；.专业学习资料.........我自己从中感悟很多，管理是门大学问，如何管理好人力资源，团结大家的力量去做事，才是管理的根本所在。在生产管理上，我觉得最欣慰的是，我顺利完成了一件很艰巨的任务：为了公司迅速扩能的需要，把模具制造周期提高到15天一套。当时，模具制造工段熟练人员有限，既要支援酒泉模具调试的任务，又要支

5、援37.5米叶片的试制开发任务，还要有各种部件模具的连续制造以及1MW新叶片的试制，手下又没有技术人员的支持，蒙皮模具作为最紧缺的模具种类也是最难做的模具种类，提速的难度可想而知。我没有打退堂鼓，带领所有骨干提高工作的干劲，优化工艺操作步骤与时间，不分昼夜奋战，终于，逐步过渡到15天一套，顺利地保质保量保时完成了生产任务。其次，在我当工段长的一年时间里，我几乎没有休息过，除了做好我们的本职工作外，全年还要做好同事们的榜样，凡是晚上有加班的时候，我基本上跟着大家一起加班，尤其在做1MW试制的时候，遇到很多的问题，我们边摸索边总结，自己动手，带领大家去做叶片工艺。在制造模具的过程中，我一直在

6、努力改善工艺的质量，如与汉森专家Johannes交流如何做好模具表面质量，学习探讨了制造工艺的方式方法，为我们后期的工艺改进提供了理论基础。在陈总的带领下，学会设置工艺关键点，对操作要求、人数、时间、效果检验等进行标准/流程管理，检查现场员工实际操作状况，对不符合工艺要求的操作予以纠正；根据实际操作中的问题，对车间班组长、骨干、一般操作员工进行分批培训；统计原材料使用情况，并做适当成本控制，对每套模具铜管的剩余下脚料进行焊接处理，约节省铜管3000米，改变真空布置，每套模具节约尼龙管200米。.专业学习资料.........在模具制造工段，按照公司要求分批次类别排查危险源，对员工进行事例

7、分析，教会员工如何识别危险源，怎么去预防危险源，依靠每个人的力量去维护一个安全的生存/生产环境，全年无重大安全事故发生。Ø工艺技改1、表面层技改：改变现有胶衣滚涂方式、工艺时间、操作要求等，消除气泡过多、表面分层、真空不合格等问题，改善了模具表面层质量；2、错位技改：改变模具预固化、后固化加热升温曲线、预埋件位置及个数、预埋件加固方式等，根据各套模具对模情况维修母模，改善了现有模具制造技术中的错位、合模缝隙情况；3、加热技术技改：调