R0消毒液配制系统部件关键性评估报告材料

R0消毒液配制系统部件关键性评估报告材料

ID:47384748

大小:288.56 KB

页数:16页

时间:2019-07-13

R0消毒液配制系统部件关键性评估报告材料_第1页
R0消毒液配制系统部件关键性评估报告材料_第2页
R0消毒液配制系统部件关键性评估报告材料_第3页
R0消毒液配制系统部件关键性评估报告材料_第4页
R0消毒液配制系统部件关键性评估报告材料_第5页
资源描述:

《R0消毒液配制系统部件关键性评估报告材料》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、标准文档R0消毒液配制系统部件关键性评估报告审批职务姓名签名日期编写人工程部设备员邹丽审核人工程部经理、设备副总经理彭曙明原料药中心经理王萌质量中心经理吴亚钦批准人质量管理负责人罗幼娥变更记录版本号生效日期修订原因01新修订目录1、介绍3b5E2RGbCAP2、目的3p1EanqFDPw3、范围3DXDiTa9E3d4、职责3RTCrpUDGiT4.1上海泓荔科技有限公司职责35PCzVD7HxA4.2R0消毒液配制系统关键性部件评估小组职责3jLBHrnAILg实用文案标准文档5、缩略语4xHAQX74J0X6、法规和指南5L

2、DAYtRyKfE6.1法规5Zzz6ZB2Ltk6.2指南5dvzfvkwMI17、参考文件6rqyn14ZNXI8、系统/设备描述7EmxvxOtOco8.1系统/设备用途7SixE2yXPq58,.2能力76ewMyirQFL8.3设计和运行特点7kavU42VRUs9、部件关键性评估方法8y6v3ALoS899.1部件关键性的确认8M2ub6vSTnP9.2关键性部件风险评估80YujCfmUCw9.3风险的评估9eUts8ZQVRd10、部件关键性评估10sQsAEJkW5T10.1部件关键性矩阵10GMsIasNXk

3、A10.2关键性部件风险评估矩阵12TIrRGchYzg10.3关键性部件风险控制矩阵167EqZcWLZNX11、结论20lzq7IGf02E1、介绍江西东风药业股份有限公司拥有多个独立的生产车间,本次进行部件关键性评估的为原料药中心青霉素原料药车间,将在此区域中主要进行普鲁卡因青霉素、苄星青霉素、青霉素钠和青霉素钾等原料药产品的生产及青霉素混粉。zvpgeqJ1hk消毒液配制系统主要由配制罐、预过滤和除菌过滤器组成,该系统由上海泓荔洁净科技有限公司安装。安装在原料药中心青霉素原料药车间二层消毒液配制间(房间编号:R22023

4、)。消毒液主要用于设备清洁。环境及手部消毒等。NrpoJac3v1按照系统影响性评估(SIA)的结果,对评估为直接影响的系统进行部件关键性评估。该消毒液配制系统根据系统影响性评估的方法确定为直接影响系统,系统编号:SIA-R0-XDY-01,见青霉素原料药车间系统影响性评估报告(表)SIA-R0。所有直接影响系统将按照VMP(文件编号:VMP-R0-2014)计划进行确认。1nowfTG4KI2、目的实用文案标准文档对青霉素原料药车间消毒液配制系统进行单独的部件关键性评估并记录在如下文件中。本部件关键性评估是评估直接影响系统中各

5、部件的关键程度。对判定为关键性的部件进行风险评估用于确定出所有的潜在危险及其对产品的影响。fjnFLDa5Zo3、范围本部件关键性评估的范围为青霉素原料药车间二层消毒液配制间,系统编号:SIA-R0-XDY-01。主要包括:配制罐、过滤器、管道等。tfnNhnE6e54、职责4.1上海泓荔科技有限公司职责4.1.1提供编写报告需要的信息4.2R0消毒液配制系统关键性部件评估小组职责4.2.1验证办公室负责本报告的版本控制4.2.2系统所属部门提供为报告编写所需要的所有的规程、数据、手册、图纸和文件4.2.3验证委员会委员及验证办

6、公室参与部件关键性评估的审核4.2.4系统所属部门、工程部、质量中心协助验证小组完成部件关键性评估报告的编写。4.2.5质量管理负责人负责报告的批准。5、缩略语在下面的表格中规定了本报告中使用的缩略语。缩略语定义CCAComponentCriticalityAssessment部件关键性评估CFDAChinaFoodandDrugAdministration国家食品药品监督管理总局RARiskAssessment风险评估IQInstallationQualification安装确认ISPEInternationalSociety

7、forPharmaceuticalEngineering国际制药工程协会ICHHarmonizationofTechnicalRequirementsforRegistrationofPharmaceuticalsforHumanUse人用药品注册技术要求国际协调会实用文案标准文档OQOperationalQualification运行确认PQPerformanceQualification性能确认GMPGoodManufacturingPractice药品生产质量管理规范GAMPGoodAutomatedManufacturi

8、ngPractice良好自动化生产实践指南SOPStandardOperatingProcedure标准操作规程URSUserRequirementsSpecification用户需求说明6、法规和指南为了编写本报告,参考了以下法规和指南:6.1法规国家食品药品

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。