XXX主变大修拆除施工方案

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1、110kVXXX变电站主变本体附件拆除方案XXXXX2008年8月目录一.适用范围1二.引用标准1三.作业任务1四.作业准备阶段1五.作业阶段1六.安全文明要求及危险点控制措施……………………………...........7七.质量要求及控制措施………………………………………………9110kVXXX变电站工程主变本体附件拆除方案一.适用范围本方案适用于110kVXXX电站主变本体附件拆除。二.引用标准1.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》（建标）2000［241号］2.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB　50169-1992）3.《电气

2、装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-1990）4.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-1991）5.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-1992）6.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-1992）三.作业任务1.拆除主变本体的温度计、瓦斯继电器、储油柜、压力释放阀、套管、升高座。四.作业准备阶段1.准备工作√序号内容标准备注1准备施工所需的工器具开工前一次性准备完毕2准备施工所需的材料开工前一次性准备完毕3准备施工所需的资料开工前一次性准备完毕4技术交底作业人

3、员对交底内容清楚5任务分工作业人员分工明确6安全责任落实危险点分析及控制措施详尽并有针对性2.方案交底认真对施工人员进行方案交底，并对施工人员交底后签字，保证施工人员对本方案清楚明白。五.作业阶段1.开工√序号内容1工作负责人到现场交待方案及安全措施后才开始动工7，工作负责人负责检查安全措施。2工作负责人带领工作班成员，列队宣读方案，交待方案内容及危险点，经作业人员确定后在方案交底记录中相应位置签名。3核对设备名称及作业范围。4根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具及材料。1.主变本体附件拆除作业流程图工作班成员工作任务准备工器具施工方案交底做安全措施施

4、工准备（清理本次工作的工器具）油循环（将附件处的油循环到油罐）拆除主变本体的附件对拆除的部位进行封堵对拆除的附件送检做实验2.作业步骤一、变压器拆除的附件吊装的施工方法和参数选择：1、变压器拆除的附件吊的吊车和钢丝绳选择计算吊车选择需吊装的物品有上节油箱重量为6.5t。根据25吨汽车吊性能参数表（见附表），当吊车最大作业半径为28米，臂长为34米，起吊能力为25吨，满足吊装要求。决定选择最大额定起重量为25t的吊车。主要技术参数起重机行驶状态主要参数类别项目单位参数7发动机型号D6114ZLQ5B尺寸参数整机全长mm12380整机全宽mm≤2500整机全高

5、mm3500轴距一、二轴mm4325二、三轴mm1350轮距前轮mm2090后轮mm1865质量参数行驶状态总质量kg28000轴荷前轴kg6435中后轴kg21565行驶参数行驶速度最高行驶速度km/h≥72最低稳定行驶速度km/h≤3转弯直径最小转弯直径m≤21臂头最小转弯直径m≤25最小离地间隙mm270接近角(°)21离去角(°)11制动距离(车速为30km/h、满载)m9.5最大爬坡能力％24百公里油耗L38起重机作业状态主要参数类别项目单位参数性能参数最大额定总起重量t25最小额定工作幅度m3.5转台尾部回转半径m≤3.06最大起重力矩基本臂k

6、N.m932最长主臂kN.m488最长主臂+副臂kN.m162支腿距离纵向m5.07横向m5.4起升高度基本臂m≥9.9最长主臂m≥24.8最长主臂+副臂m≥32工作速度起重臂起臂时间s≤727起重臂全伸时间s≤115最大回转速度r/min3起升速度(单绳)主起升机构满载m/min≥67空载m/min≥120副起升机构满载m/min≥42.8空载m/min≥76.5钢丝绳选择主变压器各部件中，上节油箱重量最重，为6.5吨，采用6*37的普通钢丝绳，其外接圆面积与钢丝绳断面积之比一般有2.1倍关系。钢丝绳的破坏强度为[RK]=1400Mpa，若安全系数K取1

7、0，动载系数K1取1.1，不平衡系数K2取1.2，D为钢丝绳的直径，D1为钢丝绳的计算直径，其最大安全承载力按下式计算：Pzd=(π/4)×[RK]×D12/(2.10×K×K1×K2)=40D12每段钢丝绳承受的重力为：G1=Pzd=1/4×6.5×1000×9.8=15925NPzd=(π/4)×[RK]×D12/(2.10×K×K1×K2)=40D12=15925D1=15925/40D1=16mm查五金手册，D=16mm的钢丝绳能满足此计算直径,但为了更加保险，决定采用D=20mm的钢丝绳，其破断拉力为208000N。安全系数K=F/Pzd=403

8、760/15925=25.4＞10，符合安全要求。二、主变本体附件