主变高变吊罩大修作业手册

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1、湖南省石门电厂技术工作（方案、措施、汇报、请示、总结）报告题目：＃2主变、高变吊罩大修施工措施编写：初审：审核：审定：批准：2004年8月25日#2主变、高变吊罩大修施工措施一、组织措施：1.工作负责人：2.质检人员：3.专职安全监察员：4.参加人员：省超高压公司20人保定变压器厂技术人员1人电检人员2人电控人员6人5.工期控制：自开工之日起，30～35天内完成＃2主变、高变吊罩大修，如天气情况非常不理想，则应采取措施，工期不能超过40天。二、技术措施：（一）大修参考质量标准1.DL/T－573－

2、95《电力变压器检修导则》；2.《大型油浸电力变压器现场大修作业指导书》天威保变电气股份有限公司；3.《CCCCC电厂电气一次设备检修工艺规程》；4.DL/T596－1996《电力设备预防性试验规程》；5.《220KV变压器出厂技术文件》（二）大修前的准备：1.进行大修前查勘工作；2.参与施工的所有人员必须熟悉本作业指导书和有关的图纸、资料；3.施工中所需的工机具、材料应准备充分并检查完好；4.主变的大修前试验；5.拆除影响附件吊装的围栏和消防喷淋装置；6.准备足够的消耗补充用油；（三）吊罩检查：

3、1.拆开低压套管的密封管道和电气连接；2.拆开变压器底座与基础钢轨的固定装置,在钢轨上涂黄油并安装两台15T的平推器,将变压器向220KV侧平移4～5m,平移速度不大于200m/h；３.单独排尽油枕的油后，从本体下部排油至箱顶下200～300mm处，拆除瓦斯继电器、油枕、220KV套管等附件并将相应的管接口密封好；4.拆除本体与冷却器上、下母管的联结、吊下散热器，拆除影响起重工作的低压升高座等部件，解开影响吊罩的二次接线；5.拆除可能影响吊罩的母跨线1～2根；6.吊罩选择晴好天气，要求空气相对湿度

4、≤75%；7.吊罩前，将真空滤油机进口油管接本体下部放油阀，出油口接本体上部注油阀，循环加热器身，使器身温度至少高于环境温度5℃以上；8.从本体下部放油阀处排尽全部本体油后，拆除所有大盖螺丝；9.拆除无载开关的操作杆、低压套管、铁芯、夹件的外引接地小套管、压力释放器、220KV升高座等；10.钟罩起吊选用25T以上吊车，10T卸扣、≥Ф30mm的钢丝绳，钢丝绳之间的夹角不大于600，调整钢丝绳平衡后，在起重负责人的指挥下缓缓吊出钟罩（起吊前，工作负责人应围绕本体巡视一圈，做最后的检查）；11.器身

5、检查：11.1检查绕组各部分垫块有无位移，松动，绝缘有无破损，与保定变压器厂家人员共同进行围屏绑扎带的检查，如有破裂应予以更换；11.2检查绝缘支架有无松动，损坏，位移，引线绝缘包扎是否良好；11.3检查铁心表面是否平整、有无松动和毛刺,并与保定变压器厂家技术人员一起进行拉板与夹件连接的工艺螺钉的检查等；11.4检查铁芯接地片的连接状况；11.5解开铁芯、拉带接地片的连接，用2500V摇表摇测铁心、拉带等各绝缘部位在无油状态下的绝缘是否符合标准，应不低于500MΩ（连接片不能拆开者可不进行）；11

6、.6无载开关检查：检查触头有无烧损，是否有弹性，引线连接是否紧固，外部绝缘筒有无破损、是否完好等；11.7用合格变压器油冲洗、清抹变压器油箱底部（余油应从海底螺丝排放干净）；12.用万用表或500V摇表测量油箱内壁磁屏蔽的绝缘电阻应不小于1MΩ；13.将大盖底部清抹干净后，更换大盖密封胶垫后进行落罩，变压器落罩措施同于吊罩；14.更换与变压器下部相联的各个连接阀门；15.装复无载开关的操作杆、低压套管、铁芯、夹件的外引接地小套管，密封好压力释放器接口；16.装复220KV升高座，若220KV引线及

7、绝缘件在当天内不能完成，可只装复升高座，将绝缘件放置钟罩内，次日用露点小于-40℃氮气破除真空后再进行；17.在变压器顶部装设好抽真空管路。（四）本体真空注油：1.启动真空泵开始抽主体真空，当抽至全真空（≤133.3Pa）后，维持抽空时间应不小于器身露空时间，建议48小时；2.将加热到60℃的合格变压器油从下部注入本体，当注油至距箱顶200～300mm（淹没铁心和线圈）时停止注油；3.维持真空2～3小时后，破除真空。（五）附件试验、检修及装复：1.升高座及套管的检查、试验和装复；1.1逐个拆除20

8、KV升高座，做绝缘、变比和极性试验；1.2安装好本体与上部母管的联结；1.3按以下2进行油枕安装；1.4安装220KV套管（注：应在引线进入套管部位加包一层白布）；2.油枕安装2.1安装前，拖出胶囊做密封试验：0.02～0.03Mpa，12h无渗漏，检查油位计动作是否正确、完好；2.2试验合格后将胶囊小心装入油枕，密封好端盖；2.3安装油枕支架，将油枕吊装在支架上并紧固好；2.4联结好本体与油枕的联管，安装好校验合格的瓦斯继电器，及前后关闭阀门；2.5安装好瓦斯继电器的集气盒；2.