史上全面滚筒包胶流程

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1、实用标准文档　　1、前期调查　　1.1确定滚筒类型及滚筒规格　　滚筒类型包括：驱动滚筒、换向滚筒、增面滚筒（负滚筒）。　　驱动滚筒是指电动机或其它动力设备带动的滚筒，由它把动力传递到输送带上。　　换向滚筒是指将输送带的最初运行方向改变的滚筒，它不对输送带传递动力。　　增面滚筒（负滚筒）是为了增加驱动滚筒和换向滚筒与输送带的接触面积而增设的滚筒。　　确认好输送带带速、现场环境、承重情况，选择好耐磨橡胶板的表面形状及厚度。测量需包胶滚筒长度及直径、计算材料用量。　　1.2确定环境条件　　1.2.1测量现场温度　　利用物体测温仪或红外线测温仪测出现

2、场环境温度和滚筒表面钢体的温度。　　1.2.2测量湿度　　利用测湿仪对环境湿度进行检测。文案大全实用标准文档　　1.2.3根据温度、湿度值结合《露点值查询表》查出露点值，露点值即为滚筒钢体表面的最低温度值，也就是说钢体表面的最低温度值不能低于《露点值查询表》（见附表一）查出的露点值。　　注意：钢体表面的最低温度低于露点值则会结水珠，现场不能施工。　　2、前期准备　　2.1现场观察作业滚筒上下左右的空间，确定是拆卸还是不拆卸滚筒；　　要求：如果上部空间距离滚筒低于1000mm，下部距离低于300mm；左右距离低于1000mm，不适于在设备上包胶

3、作业，应该拆卸下来；（如需拆卸，应立即与客户沟通，要求他们给予拆卸和恢复）　　依据：这样会使打磨人员作业空间不够，安全不能保证，还会影响作业时间。粘贴胶板时，大大受影响。　　时间：按每人0.5平方/小时计算，如果空间大，且人员操作熟练时，可两人同时作业。　　2.2确定需要包胶的滚筒的性质，是驱动滚筒还是其它滚筒文案大全实用标准文档　　要求：驱动滚筒即是与电动机、减速器相连的滚筒，这类滚筒需要在所使用的耐磨胶板黑色面雕花（雕花过程具体单独交代），其余滚筒不需要雕花。雕花过程在进场作业之前完成，雕花深度应该是胶板厚度的一半，要是有多块胶板纹路应当

4、一致。　　2.3确定输送带吊离滚筒的距离和起吊方式，保证作业空间。　　要求：起吊高度以人员能够在滚筒前方正常站立作业，并有一定的后退空间为准；并将全部胶带吊离滚筒，任何一处都不能与滚筒接触。（起吊工作由现场负责人和销售人员共同与客户沟通，由客户安排人员进行起吊皮带，以保证安全）　　依据：这样能够保证作业的安全，和胶板进入的空间。　　2.4确定工具的适用电源。　　要求：电压220v，功率4kw。如在井下作业，所有工具均不防爆，需要客户办理井下特殊作业手续，提前与客户沟通办理。现场作业过程中需要客户安排专门的电工配合，一直陪同作业。　　依据：电压

5、一定要保证准确，变压器容量要满足。专门的电工保证所有电气设备在使用过程中不会出问题。　　2.5确定材料、工具运输到现场的方式　　要求：材料和工具的运输，如果在地面汽车可以到达，则可以利用汽车或者手推车完成，如果在井下则需要要求客户安排人员配合运输。文案大全实用标准文档　　必备工具：量厚度的卡尺、卷尺、折尺、标记粉线绳、橡胶标记笔、丹卡罗斯刀、分层刀、分层剥离钩、清扫刷；　　个人防护用品：安全帽、工作服、钢盔鞋、手套、手电筒、护眼镜、护耳塞、工作笔记本、工作证。　　2.6确定现场有铺开胶板清洗和刷胶的地方　　要求：地方尽可能平坦，最主要的是不能

6、有淋水，要干燥，尽量没有灰尘。　　依据：有水会严重影响胶的粘接效果，灰尘会大部分影响。　　2.7准备碘钨灯或卤素灯四台。安放在滚筒的前后方，至少离滚筒30cm，用来增加环境温度。　　2.8用料建议　　驱动滚筒轮，建议采用菱形开槽的胶板。导向轮、尾轮及张紧轮：建议用表面无开槽的平面胶板。使用带槽的滚筒包胶材料，能增强滚筒的自我清洁，输送带跑偏。　　3、作业过程：　　3.1准备工作　　3.1.1先断开输送机电源，并挂上安全警示牌。文案大全实用标准文档　　3.1.2用起重工具将配重装置放松，用皮带夹牵引并固定好输送带，确保输送带吊离需施工滚筒20c

7、m以上，使滚筒能方便转动，具有足够的工作空间。　　3.2铲胶　　3.2.1根据滚筒表面残留胶的状况确定是否需要铲胶。　　3.2.2如果残留胶超过0.5m²时，必须采用电锤铲除残胶。铲胶之前必须保证滚筒能够通过人力转动滚筒，如果转动不了，必须将滚筒与减速器之间的连接销拆除。　　3.2.3如果残留胶面积低于0.5m²时，则不需铲胶。　　注意事项：铲胶时，扁錾与滚筒表面的角度保持在15-30度之间，否则会铲掉钢体，损坏扁錾。　　3.3打磨金属表面　　3.3.1首先将安全护罩正确的安装到打磨机打磨头上，再将钨钢打磨碟安装到角磨机L1202上，必须用扳

8、手将紧固螺母拧紧。启动电源开关，空转打磨机一分钟左右，确保运转正常。　　3.3.2打磨时，打磨人员必须戴上防护眼镜及口罩，双手必须紧握打磨机，精力集中，以防造成人员