挖掘装载机安全操作规程完整

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1、.挖掘装载机安全操作规程一、上岗条件：   1、挖掘装载机司机必须经专门培训、考试合格后，方可持证上岗。2、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。二、安全规定：1、装载机在安装、调试、使用、维修过程中，工作臂回转半径内严禁站人，在维修或加注润滑油脂时，油缸受力点必须有保护支撑。2、司机离开操作台时，必须断开装载机上的电源开关。3、装载机必须装有照明灯。4、开动装载机前，必须发出警报，只有在工作臂附近无人时，方可开动装载机。5、各种控制开关的操作手柄，按钮，指示仪表等要妥善保护，防止损坏，丢失。三、操作准备：

2、1、接班后，司机应配合班组长认真检查工作面支护，通风，瓦斯及装载机周围情况，保证工作区域安全，整洁无障碍物。2、开机前，对机器必须进行以下检查：1）、各操作手把和按钮应齐全，灵活，可靠。2）、机械，电气，液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全可靠。3）、电缆应联接牢固，吊挂整齐，无破损，挤压。4）、液压油箱的油位，油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油，润滑。5）、装载斗齿应完好，无缺损，刮板链悬垂量应合适，刮板无断裂丢销现象。...6）、履带，履带板，销轴，链轮应保持完好，按规定调整好履带的松紧度。3、经检查确认机器正常并在

3、作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作规程进行试运转。设备日常维护保养制度保养项目：1.应经常保持机器的完整与清洁。特别在潮湿有水渗漏的巷道，要用橡胶板或帆布遮盖住油箱，不准有水渗漏到油箱内。设备维修时也要特别注意，严禁雨水及脏物污染油路系统。2.应经常检查并拧紧各部位的螺栓、螺母，链条销脱落后应及时补上。3.经常检查各液压元件及管路连接处，消除渗漏，检查高压软管是否有破损，如损坏较严重要及时更换。4.经常检查油面高度及油温。油面若低于油标应及时补充液压油，油温若超过55℃应暂停使用。5.定期（每1000小时）或在感到液压系统工作压力异常时检查并调整各油

4、路工作压力。6.液压油第一次在工作200（120）小时更换，同时更换回油滤芯、清洗吸油滤芯及空气滤芯。第二次在工作1000（300）小时后更换，以后每工作1000（500）小时更换一次，同时更换回油滤芯、清洗吸油滤芯和空气滤芯，并将油箱及管路清洗干净。7.使用6个月后应经常检查支重轮、拖链轮、引导轮及履带链节的磨损情况。当单面磨损量大于5mm后应及时更换。8.应经常检查履带板连接螺栓及行星减速液压马达联接螺栓有无脱落及松动现象，如有问题要及时处理。9.对卡在履带链中的硬质石块及其他坚硬物应及时清除。...10．检查各处润滑点（共21个，其中，工作机构17个、抬槽油缸

5、2个、主传动机构2个），并按要求每24小时注油一次。使用与操作1、开机前的准备工作（1）、对机器上的胶管总成进行检查，凡与机器硬件及钝角接触，操作时反复磨损之处，先用软橡胶对胶管总成磨损处进行包裹，避免磨破胶管外层橡胶和钢丝；油箱顶部用油布盖好，避免隧洞雨水渗入油箱。（2）、对操作司机进行培训，司机在操作本机之前必须熟读说明书，熟悉本机的结构、工作原理、性能、操作方法和维护保养技术，熟记各按钮的功能和位置，熟记各操纵杆位置功能示意图，经考核合格后方允许上机操作。（3）、推荐使用46号抗磨液压油，冬季推荐使用32号抗磨液压油，液压油必须保持清洁，不允许用不干净的容器来

6、盛装，且必须从专供加油的空气滤清器处加入。（4）、检查各紧固件，电气元件和液压元件是否处于完好状态，若有异常应及时排除。（5）、检查各操作手柄是否处于停止位。（6）、电源总开关和外接电缆由用户自备，外接电缆的规格按安标配套件受控明细表中匹配。2、操纵方式本机通过操作司机室内的1个启动按扭、一个转阀（先导总开关）、2个手动先导阀（工作臂）、1个双联脚踏先导阀（行走）、1个单片手动先导阀（抬槽）、一个三位四通阀（运输槽）控制所有动作。3、操作程序⑴、接通上级电源总开关，操作起动开关的手柄，照明灯亮，再点动启动按钮和停止按钮，观察油泵电机的转向，如果不正确，可将起动开关的

7、手柄扳到另一个位置，再次起动油泵和风扇电机。⑵、油泵电机启动约3～5分钟后才可进行工作。在冬季起动油泵时开始需点动2～3次，让油慢慢流动起来，然后再一次启动。否则泵起动时有可能油吸不上，容易让泵损坏。...⑶、将手动换向阀手柄置于工作位置；将运输槽头部铲板慢慢降落至地面，让运输槽进入工作位置。⑷、机器向前推进，把碴石聚拢，同时把地面推平。⑸、启动刮板链，让刮板链正向空转1—2分钟。⑹、主要操作方法：大臂起、大臂落、臂右转、臂左转、小臂伸、小臂收；用挖斗、小臂、大臂把碴石扒到运输槽内，再由刮板运输机将碴石运送到矿车上或其它运矿设备上。4.注意事项（1）、要经常使机