48m简支箱梁节段拼装施工总结

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1、中铁二十一局宝兰客专甘肃段BLTJ-3标一工区48m简支箱梁节段拼装施工作业指导书宝兰客专甘肃段BLTJ-3标一工区48m简支箱梁节段拼装施工作业指导书编制：审核：审批：中铁二十一局集团有限公司宝兰客专甘肃段项目经理部一工区二零一四年八月中铁二十一局宝兰客专甘肃段BLTJ-3标一工区48m简支箱梁节段拼装施工作业指导书48m简支箱梁节段拼装施工作业指导书1.适用范围适用于宝兰客专甘肃段BLTJ-3标48m简支箱梁节段拼装工程施工。2．作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸

2、，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3．技术要求3.1伯阳渭河1#、2#特大桥共布置12孔48m整孔双线简支节段梁，施工桩号伯阳渭河1#特大桥17#墩（DK747+609.75）至24#墩（DK747+956.35）；伯阳渭河2#特大桥23#（DK749+725.25）墩至28#墩（DK749+

3、972.85）每孔节段梁共由11个节段组成，其中中间节段单段长度4.3m,共7段；渐变段单段长度4.0m，共2段；端节段单段长度2.7m，共2段。节段之间采用C50钢筋混凝土湿接缝连接，接缝长度0.6m。梁段顶宽12.2m，底宽5.5m，梁高4.6m，最大单节段重量150吨。48m节段梁采用分段预制，移动支架造桥机节段拼装,现浇湿接缝的方法施工。3.2梁体混凝土等级为C50，封锚采用C50的干硬性补偿收缩混凝土。4.施工程序及工艺流程-49-中铁二十一局宝兰客专甘肃段BLTJ-3标一工区48m简支箱梁节段拼装施工作业指导书4.1梁段总体施工方案

4、4.1.1梁场布置本工程节段梁段数量132个,结合已选场址实际情况，将预制场地按横列式进行布置。预制场除生产区和存梁区外，其余的原材料区、办公区、住房区等均与钢筋加工场共用，目前已配备一台10t龙门吊，预制区建设完成后设置１个跨度27m200吨的龙门吊，4个梁段预制台座，23个双层存梁台座，总共能存放46个梁段，砼搅拌站集中提供混凝土，门机配合料斗浇筑混凝土，在预制场中布置有制梁区、存梁区。预制场平面布置图4.1.2施工准备及施工工艺流程-49-中铁二十一局宝兰客专甘肃段BLTJ-3标一工区48m简支箱梁节段拼装施工作业指导书在节段梁预制前完成

5、制梁场硬化、制梁台座制作等施工前的准备工作，为确保混凝土拌合站生产出合格的混凝土，在技术监督局对计量设备标定完后，还必须局指挥部与监理验收合格后方可使用，同时混凝土养护设备、橡胶棒、龙门吊、卷扬机、钢筋加工设备、制梁模板等设施安装到位。继续养护养护抽拔橡胶棒、拆模梁段成品检查、凿毛梁段移入存梁场混凝土运输现场取样做试件浇筑梁段混凝土检查、测量各部尺寸上报监理压随梁体养护的试件绑扎底板、腹板及顶板钢筋穿橡胶棒、芯棒安装端模模板刷脱模剂混凝土搅拌试验确定配合比备料安装通风孔钢筋下料弯制焊定位网、预埋件模板清理、校正调整底模节段梁段工艺流程（图）-4

6、9-中铁二十一局宝兰客专甘肃段BLTJ-3标一工区48m简支箱梁节段拼装施工作业指导书4.1.3模板工程4.1.3.1模板组成与安装（1）节段梁模板由底模、外侧模、内模、端模及相互连接体系等组成，模板采用钢制模板。底模焊接在台座预埋件上，台座用C25砼浇注而成，80cm条形基础加50cm扩大基础。由于底板拟采用直接灌注，插入式振捣棒可直接振捣，根据以往施工经验一般情况下无须设置底振，底板灌注完成后压盖木板防止反浆。（2）外侧模采用整体式大块钢模板，模板要有足够的强度、刚度能满足梁体轮廓尺寸和平整度的精度要求。底部采用钢筋混凝土条性基础预埋角铁与

7、底模焊接固定，在外模的下侧采用螺旋千斤顶对外模支撑和调节作用。内模采用整体式大块钢模板，支承在纵梁滑道上，可在纵梁滑道上移动。滑道立柱采用工字钢组焊件，底部与台座之间用混凝土连接固定，立柱上端与纵梁连接处设调节丝杠,采用液压系统控制内模的侧面腹板旋转及脱模问题。制梁时内模拖拉至制梁位置，用立柱丝杠及内模桁架丝杠调节好内模线形，连接内模与端模。脱摸时首先去除内模与端模的连接,利用内模桁架的收缩丝杠，收缩内模腹板位置，内模腹板收起后，利用立柱丝杠使内膜与梁体完全脱离。利用内模桁架上的走形轮，拖拉整个内膜到下一个制梁台座。为保证梁体外形尺寸的精度，采

8、用端模包侧、内模，底模包端模的方式，端模为一整体加强钢模，保证强度与刚度，端模上留有钢筋及橡胶棒预留孔。4.1.3.2拆模当梁体混凝土强度达到设计强度