反渗透膜系统的全面清洗保护方案

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1、反渗透膜系统的全面清洗保护方案反渗透的清洗条件：①标准化渗透水流量下降10%～15%；②标准化系统压差增加10%～15%；③标准化系统脱盐率下降5%或产品水含盐量明显增加；④已证实有污染或结垢发生；有以上所列情况之一发生时就必须清洗反渗透膜。操作方法：当反渗透膜需要清洗时，先停止反渗透系统的运行，将系统卸压,关闭反渗透的进水、出水阀。在确定相应的清洗药剂已投加到清洗水箱中，并已经调节好相应的浓度、混合均匀，打开清洗水箱的出口阀门，启动清洗水泵，打开反渗透装置的清洗液进水阀，打开清洗液出口阀，让清洗液回流到清洗水箱。当反渗透膜污染严重时（清洗液颜色较深），最初三分钟的清洗

2、液可打开反渗透的浓水排放阀排放到地沟。一般情况下每种清洗液的清洗时间为1.5小时，污染严重时可适当延长时间，清洗完后，应用反渗透产水冲洗反渗透装置，时间不少于20分钟（最低温度20℃）。酸洗：配制盐酸（HCL）或0.2％柠檬酸溶液，控制pH值在3左右（不得长时间低于2）。首先用CIP泵将药液打入反渗透系统中，使其循环清洗，并保证清洗液不被稀释直至稳定之后，使反渗透膜浸泡一小时，若膜太脏可浸泡一个晚上。在酸洗过程中监测pH值的变化，当pH值高0.5个pH时，应再补充一定量的酸液药剂，最后用经预过滤的原水把酸液冲洗并排放掉，冲洗排放的时间应不低于30分钟。碱洗：配制氢氧化钠

3、NaOH及0.1%按重量计的EDTA钠盐（乙二胺四乙酸钠），控制PH值为11（不得长时间超过12）。首先用CIP泵将碱液供入反渗透系统中，使其循环清洗，并保证清洗液不被稀释直至稳定。之后，使反渗透膜浸泡一小时，若太脏则浸泡一个晚上。在碱洗过程中监测pH值的变化，当pH值低0.5个pH时，应再补充一定量的碱液药剂，最后用经预过滤的原水把碱液冲洗并排放掉，冲洗排放的时间应不低于30分钟。反渗透故障诊断一览表可能的原因可能的发生地点进水与浓水间压降产水流量盐透过率金属氧化物第一段正常或增加降低正常或增加胶体污染第一段正常或增加降低正常或增加结垢最后一段增加降低增加生物污染任何

4、一段正常或增加降低正常或增加有机污染所有各段正常降低降低或增加氧化物(如Cl2)第一段最严重正常或降低增加增加磨损(碳粒、污泥粒)第一段最严重降低增加增加O型圈或粘结部位泄漏随机分布正常或增加正常或增加增加回收率过高所有各段降低正常或降低增加膜污染特征及处理方法污染物一般特征处理方法钙类沉积物(碳酸钙及磷酸钙类，一般发生于系统第二段)脱盐率明显下降系统压降增加系统产水量稍降用溶液1清洗系统氧化物(铁、镍、铜等)脱盐率明显下降系统压降明显升高系统产水量明显降低用溶液1清洗系统各种胶体(铁、有机物及硅胶体)脱盐率稍有降低系统压降逐渐上升系统产水量逐渐减少用溶液2清洗系统硫酸

5、钙(一般发生于系统第二段)脱盐率明显下降系统压降稍有或适度增加系统产水量稍有降低用溶液2清洗系统污染严重时用溶液3清洗有机物沉积脱盐率可能降低系统压降逐渐升高系统产水量逐渐降低用溶液2清洗系统污染严重时用溶液3清洗细菌污染脱盐率可能降低系统压降明显增加系统产水量明显降低依据可能的污染种类选择三种溶液中的一种清洗系统化学清洗药剂清洗液成份配制100加仑(379升)溶液时的加入量pH调节1柠檬酸反渗透产品水(无游离氯)17.0磅(7.7kg)100加仑(379L)用氨水调节pH至3.02三聚磷酸钠EDTA四钠盐反渗透产品水(无游离氯)17.0磅(7.7kg)7磅(3.18k

6、g)100加仑(379L)用硫酸调节pH至10.03三聚磷酸钠十二烷基苯磺酸钠反渗透产品水(无游离氯)17.0磅(7.7kg)2.13磅(0.97kg)100加仑(379L)用硫酸调节pH至10.0常用清洗配方污染物清洗溶液碳酸钙、磷酸钙、金属氧化物(铁)pH值4.0，2%柠檬酸溶液+氨水，温度40℃，有时也可用pH2～3的盐酸水溶液清洗硫酸钙、混合胶体、小分子天然有机物、微生物pH值10.0，2%三聚磷酸钠溶液，温度40℃，有时也可用pH小于10的NaOH水溶液清洗大分子天然有机物、微生物pH值10.0，2%三聚磷酸钠溶液，0.25%十二烷基苯磺酸钠溶液，温度40℃二

7、氧化硅垢的化学清洗①对沉淀在膜上的溶解性硅，在不损坏膜的前提下很难去除。②较高的冲洗流速有利于冲刷掉污垢。③反复地循环、浸泡有助于除垢。④pH值10～12的碱性溶液和40℃温度有助于硅垢的去除。生物污染的清洗珊瑚礁综合症：无机垢、金属氧化物、胶体物质、有机物质、活的及死的细菌、生物粘泥、真菌等复杂混合物。①解决办法一：先低pH清洗；再高pH清洗；生物杀菌剂消毒。②解决办法二：利用能破坏粘泥的杀菌剂消毒；高pH值清洗。③每周停运杀菌一次，每次使用生物杀菌剂消毒20～30分钟。细菌消毒：配制500～1000mg/L的亚硫酸氢钠溶液并使其在RO