冷冻法施工工艺

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1、..冷冻法施工Word格式..目录1.1工程概况11.1.1工程简介11.1.2工程地质及水文地质21.2冷冻法施工工艺及特点31.2.1施工工艺流程31.2.2冻结加固设计51.3冷冻主要物资表91.4冷冻施工时间表131.5冷冻的质量控制与监测131.5.1监测内容131.5.2监测方法151.6开挖与构筑施工161.6.1开挖冻结技术指标161.6.2预应力支架安装161.6.3土方开挖171.6.4支护结构171.7本工程的重难点及采取的措施181.7.1冻结壁与管片交接位置的处理181.7.2钢管片与联络通道拱顶交接位置的处理18Word格式..1.1工程概况1.1.1工

2、程简介【南浦站～洛溪站区间】区间长度920m，联络通道设置在里程YDK6+829.561处，上方中心为花坛。联络通道埋深约16m，结构高4.25m，宽3.8m，长6.54m。联络通道采用矿山法施工，结构形式为初期支护+二次衬砌。联络通道结构见图1、2。图1联络通道结构图图2联络通道结构剖面图冷冻前已对联络通道范围地层采用Φ800@600双管旋喷桩加固，相邻排错位布置。加固在08年12月中旬完成。考虑到加固地层地下水流动性较强且位于砂层，采用先联络通道开挖，后切割Word格式..隧道管片的方法，即地层加固后，在地面两隧道之间先施工一竖井（直径2.5m的钢护筒）至联络通道位置，然后再使

3、用矿山法开挖联络通道，在联络通道初衬完成后，最后切割管片连通隧道并施工二衬。1.1.1工程地质及水文地质[南浦站～洛溪站]联络通道顶部埋深为15.7m，底部埋深19.8m，穿越地层主要为<3-1>粉细砂层。联络通道上方是：<3-1>粉细砂层、<2-2>、<2-1A>淤泥及<1>杂填土等地层，下方是：<4-1>淤泥质土、<5-2>硬塑粘土、<6>全风化红岩、<7>强风化红岩等。洞身上覆土层为<3-1>粉细砂层、下卧土层为地层<4-1>淤泥质土、<3-1>粉细砂层，剖面图如图3。勘察报告显示，联络通道地层及隧道上覆地层均为透水地层，渗透系数分别为：<3-1>粉细砂层2.5m/d；<2-

4、2>淤泥质细中砂层1.8m/d。由于地层渗透性强，又距离江边较近，联络通道位置地下水与三枝香水道有直接水力联系。图3【南浦站~洛溪站】右线联络通道位置地质剖面图Word格式..1.1冷冻法施工工艺及特点1.1.1施工工艺流程联络通道施工可分为冻结孔施工、冻结施工和开挖构筑施工三个主要部分，其主要施工顺序见下图所示。施工准备冻结孔封堵冷冻站系统拆除图1融沉注浆充填冻结孔施工冻结站安装开挖、临时支护冻结运转(积极冻结和维护冻结)永久支护开挖准备图4联络通道冷冻法施工流程图Word格式..图5冻结站盐水循环流程图盐水系统氟系统清水系统盐水泵盐水箱闸阀螺杆压缩机冷却塔清水泵去路回路去路回路

5、Word格式..1.1.1冻结加固设计1、冻结帷幕的设计要求冻土强度的设计指标为：单轴抗压3.6Mpa，抗折2.0Mpa，抗剪1.5Mpa(-10℃)；开挖区外围冻结孔布置圈上冻结壁与隧道管片交界面处温度不高于-5℃，其部位设计平均温度为-10℃；冻结加固厚度为1.8m。2、冻结孔布置（1）冻结孔布置联络通道冻结孔的布置采取从两侧隧道打孔方式进行。冻结孔按上仰、水平、下俯三种角度布置，共布置冻结孔64个，其中设置4个穿透孔。施工技术要求：冻结孔的开孔位置误差不宜大于100mm，应避开管片接缝、螺栓、主筋和钢管片肋板。冻结孔开孔间距最大允许偏斜误差不得大于150mm。冻结孔有效深度不

6、小于冻结孔设计深度。冻结管管头碰到冻结站对侧管片的冻结孔，不能循环盐水的管头长度不得大于150mm。冻结管用Φ89×8mm,20#低碳钢无缝钢管，冻结管耐压不低于为0.8Mpa，并且不低于冻结工作面盐水压力的1.5倍。冻结管接头抗拉强度不低于母管的75%。施工冻结孔时的土体流失量不得大于冻结孔体积，否则应及时注浆控制地层沉降。首先施工透孔以复核对侧隧道预留口位置的偏差及钻孔施工质量，如大于100mm应按保证冻结壁设计的厚度的原则对冻结孔布置进行调整。（2）测温孔布置联络通道测温孔布置7个，上行线布设5个，下行线布设2个，目的主要是监测冻结帷幕范围不同部位的温度发展状况，以便综合采用

7、相应控制措施，确保施工的安全，测温孔布置示意图见附图。（1）测温管选用Φ32×4mm,无缝钢管；（2）测温管长度每个2～6m；Word格式..（3）管前端焊接密封，管内不得渗水。（3）卸压孔布置在冻结帷幕封闭区域内布置4个卸压孔，上行线、下行线各2个（详细布置见（附图6）。在卸压孔上安装压力表，可以很直观的监测冻结帷幕内的压力变化情况，通过每日观测，及时判断冻结帷幕的形成，并可直接释放冻胀压力。卸压管选用Φ32×3.5mm,无缝钢管；卸压管长度每个2～3m；管前端开口