平改坡钢屋架施工设计方案

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1、1.编制说明 本方案为屋架制作、焊接、涂装、吊装施工专项方案，本方案对钢屋架、屋面板的吊装提出的要求具体施工步骤，施工中须遵守执行。本施工方案编制的目的是：用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。2.编制依据 2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 2.2《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001；）2.3《轻型屋面梯形钢屋架（圆钢管、方钢管）》（05G517）；2.4《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）；2.5《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）

2、；2.6 《碳钢焊条》（GB/T5117-2012）；2.7《建筑施工手册》（第四版，建工出版社）；2.8业主提供的施工蓝图。3.工程概况 本工程为大同市示范性综合实践基地室外配套工程-1#教学楼，该工程位于上皇庄。工程为全现浇混凝土框架结构，屋面改造为坡屋面钢屋架、钢骨架轻型屋面结构4.施工准备4.1组织有关工程管理和技术人员熟悉设计图纸。4.2根据施工图纸及设备和技术条件，提出材料计划。4.3对钢结构工程所使用的机械和辅助设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。4.4钢结构工程所使用的材料应有质量证明书，符合标准后方可使用

3、。4.5在钢屋架工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。4.6钢屋架制作好后应按安装顺序堆放在支撑上。所垫支撑应有足够的支承面，应防止支点下沉及过重、过高堆积。4.7准备好必须的施工机具，且运行良好。4.8各构件在吊装前应认真检查，并对各部位尺寸进行核对。钢构件应完成防腐工作。4.9现场吊装前，应在柱顶埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。5.主要工序及施工方法5.1钢屋架的制作5.1.1材质控制1）钢屋架支座连接用锚栓为M24，所采用的连接

4、螺栓为大六角高强度螺栓。安装定位螺栓采用M16，材质级别为Q235B级钢。2）向正规生产厂家订购钢材、焊材。而且必须具备原始材质证明（物理性能、化学成份）及出厂合格证。3）钢材进场后按规定检查合格后才能投入使用。4）钢材进场前由质安部门对其表面状态（锈、麻坑等缺陷）按规范标准严格把关，凡超标者不得投入使用。5）焊材在使用前按规范进行烘焙处理。5.1.2工艺过程： 加工准备及下料→零件加工→小装配→总装配→屋架焊接→支撑连接板，系杆、支座圆钢装配、焊接→成品检验→除锈、油漆、编号1）加工准备及下料：①加工准备：屋架的加工使用钢平台，在经过夯实的土层上砌砖台，经

5、过找平后铺上δ10厚钢板做一个45m2的钢屋架制作平台，平台钢板表面不得有焊瘤和污物。②放样：所有钢构件在制作前均1：1放施工大样，复核无误后方可下料。按照施工图放样，逐个核对图纸之间的尺寸和方向等，放样时要预留焊接收缩量和加工余量。特别注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。③根据放样作样板，以便及时调整下料尺寸。④钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。⑤钢屋架下料前应先除锈,刷底漆两遍。下料应写明工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。2）零件加工：①切

6、割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞，并应清除毛刺。②焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。③钻孔：屋架连接钢板的螺栓孔应用台钻钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。3）小装配：屋架端部基座预先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。4）支撑连接板、系杆支座圆钢的装配，焊接：用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点

7、焊。用样杆同样划出圆钢位置，并将装配处的焊缝铲平，将系杆支座圆钢放在装配位置上并定位点焊。全部装配完毕，即开始焊接系杆支座角钢、支撑连接板。焊完后，应清除熔渣及飞溅物。5）成品检验：①焊接全部完成，焊缝冷却24h之后，全部做外观检查并做出记录。②用螺栓连接时，须将构件摩擦面进行喷砂处理。③按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，逐榀屋架做好记录。6）除锈、油漆、编号：①成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后进行油漆。②涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。③在构件指定的位置上标注构件编号。5.2钢屋架的焊接5.2.1作业条件：

8、熟悉图纸，按照《建筑钢结构焊接技术规程》的要求进行焊