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时间:2018-07-22
《钢屋架结构施工组织设计方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、施工组织设计一、主要施工方法1、施工顺序:1.1、遵循“先地下后地上,先结构后围护,先主体后装饰,先土建后安装,安装预留、预埋与土建施工”的同步进行的总施工原则。 1.2、整个工程分为两个施工段分别进行流水施工。 1.3、为加快工程进度,充分利用各施工面,室内粗装饰采用从下至上的施工流向、室内精装饰及楼地面工程从上至下施工流向;采用先墙、顶后地面施工程序;室外装饰施工流向从上至下。2、主要机械设备的选择 为加快工程进度,提高机械化程度,屋架部分采用50T履带式汽车吊吊装柱、吊车梁、屋架、屋面板。3、施工测量 使用仪器:经纬仪、水准仪、钢尺。 (一)轴线控
2、制 1、建筑物定位依据甲方提供的控制点引测至施工现场,复核无误后,由甲方、技术负责人检查正确方可进行下一步轴线放线工作。 2、基础施工时,设轴线控制桩(龙门桩),将轴线寄于控制桩上,施工时按轴引测,并加以混凝土保护。 3、上部结构施工在横向设二道、纵向设二道轴线控制线,采用经纬仪将控制轴线投测在施工层上,在施工层上依据控制轴线,引测各轴线位置。结构施工期间,测量各层结构轴线的实际尺寸,确定建筑物全高的垂直度,要求偏差不大于5毫米。 4、外装饰时,用经纬仪控制建筑物的外墙各个大角的垂直度,要求全高偏差不大于5毫米。 (二)标高控制 1、现场设二个永久性水
3、准点,基础标高直接从水准点引测至施工层面。 2、结构施工期间,全高标高偏差控制在±10毫米以内。4、基础结构施工 (一)基础土方开挖 基础土方采用人工开挖土方,挖至设计标高,验槽符合设计要求后马上浇灌混凝土垫层封闭。 严格按图纸设计要求进行钢筋绑扎,钢筋绑扎完毕后经甲方,监理验收合格后,进行支模板,预埋螺栓定位后经甲方,监理验收合格后,进行混凝土浇筑(二)混凝土配置和搅拌 混凝土搅拌采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石搅拌,这样可有效地防止水分向石子与水泥砂浆界面的集中,使硬化后的界面过渡层的结构致密,粘结加强,从而使混凝土的强度提高。混凝土的搅拌时间,从全
4、部拌合料装放搅拌筒内起到卸料止,一般应不小于1.5-2.0min。 (三)混凝土浇筑 (1)浇筑方法 当基础底板厚度超过1.3m时,应采取“分层浇筑法”,即将整个浇筑层分为数层浇筑,当已浇筑的下层混凝土尚未凝结时,就开始浇筑第二层,如此逐层进行,直至浇筑完成。(四)混凝土振捣 (1)混凝土应采用机械振捣。振捣棒的操作,要做到“快插慢拔”,在振捣过程中,宜将振动棒上下略有抽动,以使上下振动均匀。分层浇筑时,振捣棒应插入下层50mm,以消除两层间接缝。每点振捣时间一般以10-30s为宜,还应视混凝土表面呈水平不再显着下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为宜。 (
5、2)在振动界限以前对混凝土进行二次振捣,排除混凝土因泌水在粗内料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出现的裂缝,减少内部微裂,增加混凝土密实度,使混凝土的抗压强度提高,从而提高抗裂性。 (3)底板钢筋保护层采用@1500毫米砂浆带或同标号细石混凝土带。保证保护层厚度。 (4)为保证螺栓孔位置正确,用L75角钢将螺栓孔模板固定。 (5)为保证预埋件位置正确,将预埋件焊接在构件钢筋上。 (6)为保证预埋件位置正确,将预埋件焊接在构件钢筋上。 (五)土方回填 基础砌筑完并经隐蔽验收后进行土方回填。回填料为粘土。回填土采用打
6、夯机分层夯实,每层虚铺厚度不大于250毫米,压实系数不小于0.90,回填土密实度采用灌砂法和环刀法综合试验测定。 5、主体工程施工 1、施工程序:(排架结构) 钢材进货要选择正规厂家,用量大的钢材规格可分批进场,用量少的钢材规格要一批进足货,每批钢材都要有出厂合格证。6、脚手架工程 1、根据本工程的结构情况,采用落地双排钢管脚手架,立柱间距控制在1.5m以内,步距1.8m,并按本公司外架搭设规程与建筑物进行拉接固定和设置剪刀撑,外挂密目安全网。 2、室内装饰对于层高大于3.6米的则采用满堂红脚手架,小于3.6米则采用工具式脚手架。 3、脚手架作业面满铺竹
7、架板,与架子绑扎牢固,外侧设300高竹架板挡板,满挂密目安全网全封闭作业,安全网下口与外架连接密实不留空档。 7、构件安装 (一)构件安装工艺 构件安装一般都要经历焊接,最后固定将校正好的构件设计要求的连接,进行最后固定。 (二)柱安装 1、柱子的固定 固定点的确定:固定点要满足吊装需要,也要保证构件在安装过程中受力合量,不致变形。采用单机起吊。 2、柱子的起吊 单机吊装 旋转法采用起重机的一边起钩一边旋转,使柱子绕柱脚旋转而逐渐吊起的方法。其要点有二:一是保护柱脚位置不动,并使吊点、柱脚中心和基础杯口中心在同一弧线上;二是圆弧半径即为起重机的起
8、吊半径。这
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