钢屋架结构施工组织设计

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1、施工组织设计一、主要施工方法1、施工顺序：1.1、遵循“先地下后地上，先结构后围护，先主体后装饰，先土建后安装，安装预留、预埋与土建施工”的同步进行的总施工原则。　　1.2、整个工程分为两个施工段分别进行流水施工。　　1.3、为加快工程进度，充分利用各施工面，室内粗装饰采用从下至上的施工流向、室内精装饰及楼地面工程从上至下施工流向；采用先墙、顶后地面施工程序；室外装饰施工流向从上至下。2、主要机械设备的选择　　为加快工程进度，提高机械化程度，屋架部分采用50T履带式汽车吊吊装柱、吊车梁、屋架、屋面板。3、施

2、工测量　　使用仪器:经纬仪、水准仪、钢尺。　　（一）轴线控制　　1、建筑物定位依据甲方提供的控制点引测至施工现场，复核无误后，由甲方、技术负责人检查正确方可进行下一步轴线放线工作。　　2、基础施工时，设轴线控制桩（龙门桩），将轴线寄于控制桩上，施工时按轴引测，并加以混凝土保护。　　3、上部结构施工在横向设二道、纵向设二道轴线控制线，采用经纬仪将控制轴线投测在施工层上，在施工层上依据控制轴线，引测各轴线位置。结构施工期间，测量各层结构轴线的实际尺寸，确定建筑物全高的垂直度，要求偏差不大于5毫米。　　4、外装饰

3、时，用经纬仪控制建筑物的外墙各个大角的垂直度，要求全高偏差不大于5毫米。　　（二）标高控制　　1、现场设二个永久性水准点，基础标高直接从水准点引测至施工层面。　　2、结构施工期间，全高标高偏差控制在±10毫米以内。4、基础结构施工　　（一）基础土方开挖　　基础土方采用人工开挖土方,挖至设计标高，验槽符合设计要求后马上浇灌混凝土垫层封闭。　　严格按图纸设计要求进行钢筋绑扎，钢筋绑扎完毕后经甲方，监理验收合格后，进行支模板，预埋螺栓定位后经甲方，监理验收合格后，进行混凝土浇筑（二）混凝土配置和搅拌　　混凝土搅拌

4、采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石搅拌，这样可有效地防止水分向石子与水泥砂浆界面的集中，使硬化后的界面过渡层的结构致密，粘结加强，从而使混凝土的强度提高。混凝土的搅拌时间，从全部拌合料装放搅拌筒内起到卸料止，一般应不小于1.5-2.0min。　　（三）混凝土浇筑　　（1）浇筑方法　　当基础底板厚度超过1.3m时，应采取“分层浇筑法”，即将整个浇筑层分为数层浇筑，当已浇筑的下层混凝土尚未凝结时，就开始浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完成。（四）混凝土振捣　　（1）混凝土应采用机械振捣。振捣棒的操作，要做到“快

5、插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。分层浇筑时，振捣棒应插入下层50mm，以消除两层间接缝。每点振捣时间一般以10-30s为宜，还应视混凝土表面呈水平不再显着下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为宜。　　（2）在振动界限以前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗内料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土的抗压强度提高，从而提高抗裂性。　（3）底板钢筋保护层采用＠1500毫米砂浆带或同标号细

6、石混凝土带。保证保护层厚度。　　（4）为保证螺栓孔位置正确，用L75角钢将螺栓孔模板固定。　　（5）为保证预埋件位置正确，将预埋件焊接在构件钢筋上。　（6）为保证预埋件位置正确，将预埋件焊接在构件钢筋上。　　（五）土方回填　　基础砌筑完并经隐蔽验收后进行土方回填。回填料为粘土。回填土采用打夯机分层夯实，每层虚铺厚度不大于250毫米，压实系数不小于0.90，回填土密实度采用灌砂法和环刀法综合试验测定。　　5、主体工程施工　　1、施工程序：(排架结构)　钢材进货要选择正规厂家，用量大的钢材规格可分批进场，用量少

7、的钢材规格要一批进足货，每批钢材都要有出厂合格证。6、脚手架工程　　1、根据本工程的结构情况，采用落地双排钢管脚手架，立柱间距控制在1.5m以内，步距1.8m，并按本公司外架搭设规程与建筑物进行拉接固定和设置剪刀撑，外挂密目安全网。　　2、室内装饰对于层高大于3.6米的则采用满堂红脚手架，小于3.6米则采用工具式脚手架。　　3、脚手架作业面满铺竹架板，与架子绑扎牢固，外侧设300高竹架板挡板，满挂密目安全网全封闭作业，安全网下口与外架连接密实不留空档。　　7、构件安装　　（一）构件安装工艺　　构件安装一般都

8、要经历焊接，最后固定将校正好的构件设计要求的连接，进行最后固定。　　（二）柱安装　　1、柱子的固定　　固定点的确定：固定点要满足吊装需要，也要保证构件在安装过程中受力合量，不致变形。采用单机起吊。　　2、柱子的起吊　　单机吊装　　旋转法采用起重机的一边起钩一边旋转，使柱子绕柱脚旋转而逐渐吊起的方法。其要点有二：一是保护柱脚位置不动，并使吊点、柱脚中心和基础杯口中心在同一弧线上；二是圆弧半径即为起重机的起吊半径。这