0042模具装配组立规范标准A0

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1、文件名称：模具装配组立规范标准分发部门:□总经理□副总经理□财务部□营业部□管理部□采购课□外协课□计划课□仓务课□品质课□注塑课□丝喷课□模具课□行政课□技术课□ISO□以上所有修订记录版本号修订章节修订内容修订申请单号生效日期1.0目的:推行作业标准化，提高模具装配组立效率，实现模具制作快速作业。2.0适用范围长安誉铭模具课3.0内容3.1.装配前的准备：3.1.1装配师傅在装配前首先必须研究并熟悉装配图上的技术要求，了解模具结构和零件的作用以及相互联接的关系，确认装配方法和程序，确认模具装配工艺规程。3.1.2模具装配前标准零件的准备a・装配师傅根据每套模具的“材料明细表/订购

2、单”并结合装配图上实际数到仓库领取标准件，女IL螺丝、胶圈、运水堵头、弹簧，并集中放好待用。b.装配师傅根据装配图和所有零件图检查是否有未出图纸之“誉铭标准件”女口：压板、压块、唧咀、拉杆、拉板、介子、垃圾钉，如有须按装配图尺寸由仓库领出；有些标准件须二次加工的须自画草图加工，女山唧咀、撑头等。3.1.3新模加工零件的准备：a.工模PMC人员将检验合格之零件交给装配人员，由装配人员确认并统一存放于工件架，并贴上标识待用。b.装配人员依照零件图纸检验零件，若有错误或未加工完整，立即反馈给PMC或上级，由PMC紧急安排生产。3.1.4装配师傅在装配前必须先把装配时需使用的工具，女n：六角

3、匙、胶锤、加力杆、风动起子、布碎、洗模水、风枪、润滑油等准备好，以免装配吋到处找工具浪费吋间。32模具装配：当装配师傅确认模具所有标准件及加工零件己齐全时，可以按照模具装配图进行模具装配组立作业。3.2.1前模部分的装配前内模的清洗，将前内模用洗模水清洗干净，确认镶件孔内无杂质，锈渍或其它赃物,线割痕用较幼之油石修平滑，型腔表面如果是高光洁度的表面则需用幼滑纸巾加火水轻轻抹去表面油污及赃物，不可用力，不可重复用一页纸抹模，可多用一些纸，免致弄花模面，清洁后需再用酒精或洗模水擦光滑，切勿用手抹擦。3.2.2.前模镶件的清洗：用煤油或洗模水洗干净表面油污及脏物，用油石修好毛刺，但应注意不

4、要损伤零件表而精度和粗糙度。323•前模小镶件的装配：装配小镶件时一定要按照装配图看清字暖及方向，用手轻压或用小胶锤轻敲进去，必要时可适当加一层润滑油，切不用大力敲或用比工件硬度高的东西敲打，以免损坏镶件，镶件装好后要检查挂台是否平整，无凸出，螺丝是否锁紧，杯头有无凸出。324.前内模装入框后要检查螺丝是否锁紧，同时要留意螺丝有无超长度而顶牙底，如果是小水口模具须检查模胚和内模的入水是否同心，无起级，无倒扌II,无堵塞（附图1・0）,检查完后还要试运水，试运水请参照《运水测试标准》附图2.0。细水口入枷进胶口般查:细水口入水正常狀况细水口入水倒扣细水口M错碰33运水测试程序:3.3.

5、1.模板垂直，如同放在啤机上，由最低孔位入水，最高孔出水。目的为防止有空气压诚运水的方法

6、2,0缩在水道，引至测不出而漏水。（附图2.0）3.32检验喉牙是哪种，如美制（NPT）,英制（BSP）,公制（mm）等，必须对模圆。3・3・3・找出相对编号IN-OUT接上相应之喉管，先用风枪试吹是否相通。3.34先注入水并将空气排出（由下方入水，上面出水），注满水后放走一部分水，使余下空气排走。加压至30〜60PST后锁紧，保持3分钟，如气压未有降低，及模件喉塞位置，模框四边位置没有水渗出，便完成。3.3.5.检查完毕后，必须将运水道内所有水份吹出，以免生锈。3.36吹水时应用布盖住水以免没

7、落溅湿其他模具，造成生锈。34运水测试需注意事项：3.4.1.每次试模前必须检查运水是否正常，保证上机没漏水。3.4.2.肯定水道内没残留铁屑，要用铁枝通一-通或用加长咀风枪伸入水道底吹。3・4.3・肯定喉塞有落膠布，及没漏水或渗水，肯定膠令没烂或没装漏，坑位正确。3.4.4.隔水片标准厚度为2.0mm,必须做成斜角45°,放到底及不能转动超过5。3.5.前模A板装好后开始装前模

8、古

9、定板，再装上唧咀对好位置锁紧螺丝，再装上法兰，前模部分基本安装完成。如果是热流道模具则需要参照热流道安装标准进行安装。4・0•后模部分的装配：4.1.后模部分B板安装按照前模部分装配方法装好后须进行顶针

10、板的安装。42后模B板安装参照A板安装方法进行装配。4.3.顶针测试程序参照誉铭顶针测试程序。5.0•顶针测试程序：（附图3・0）5.1先将后模板竖立放平台上。5.2把顶针板紧贴后装上回针，中托司及导柱（导柱必须通过中托司插入模板管位中）。如无导柱设计，可用回针孔作为基准。5.3.把每支顶针由后模前面顺推入至顶针板孔，如能通过便合格，如不能通过，应了解是否避空不够或孔屮心偏心。如有托顶针必须从后望是否同屮或正常顺放，不能用力推进。54完成第三点，再由针板面