c30水下高性能混凝土配合比设计书

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1、C30水下高性能混凝土配合比设计书1•设计说明①1・1你单位混凝土生产涉及C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50九个强度等级。采用xx有限公司生产的IIZS120型双机组混凝土搅拌机生产，理论生产率2120n?/hX2,使用骨料最大粒径31.5mmo采用三一重工生产的SY5419THB50E型混凝土输送泵，最大理论混凝土输送量120m3/h~170m7h,混凝土输送压力8.3Mpa"12Mpa,允许最大骨料粒径碎石40mm,混凝土输送内径4）125mm。1.2通过C30泵送混凝土配合比设计1.2.1检测水泥、砂、碎石、粉煤灰、聚竣酸高性能减水剂等原材料各项技

2、术指标，确定合格料源；1.2.2检验试配强度，确定试验室配合比，为进一步的配合比使用提供可靠理论依据。2.设计依据②2.1《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011；2.2《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002；2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；2.4《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002；2.5《混凝土质量控制标准》GB50164-2011；2.6《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-1990；2.7《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-1986；2.8《混凝土用水标准》JGJ63-2

3、006；2.9《通用硅酸盐水泥》GB175-2007；2.10《建设用卵石、碎石》GB14685-2011；2.11《建设用砂》GB14684-2011；2.12《混凝土外加剂》GB8076-2008；2.13《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005；2.14《聚竣酸系高性能减水剂》JG/T223-2007；2.15《普通混凝土用砂、石质量检验方法标准》JGJ52-2006；2.16《普通混凝土长期性和耐久性试验方法标准》GB/T50082-2009；2.17《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011；2.18《预拌混凝土》GB/T14902-2003o3.设计要求

4、③3.1配制混凝土拌合物坍落度为（160〜210）mm,强度等级C30的泵送混凝土；3.2泵送混凝土应选用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥；3.3粗骨料宜采用连续级配，其针、片状颗粒含量＜10%,粗骨料的最大粒径与输送管径之比符合＜1:3.0的规定，含泥量£1.0%,泥块含量W0.5%，碎石（沉积岩）压碎指标W16%,表观密度不小于2600kg/m最大公称粒径不得大于构件截面最小尺寸的1/4,且不得大于钢筋最小净间距的3/4。3.4泵送混凝土宜采用中砂，其通过0.315mm筛孔的颗粒含量不宜少于15%,符合II类技术要求,含泥量W3.0%,泥块含量＜1.0%,表观密度不小于25

5、00kg/m3,松散堆积密度不小于1400kg/m3,孔隙率不大于44%；2.5泵送混凝土掺用聚竣酸高性能减水剂，减水率不小于25%,含气量不大于6.0%,抗压强度比7d不小于150%、28d不小于140%；2.6泵送混凝土宜掺用粉煤灰，符合I级，细度不大于12%,需水量比不大于95%,烧失量不大于5.0%,含水量不大于1.0%；2.8泵送混凝土的用水量与水泥和矿物掺合料的总量之比不宜大于0.60；2.9泵送混凝凝土的最小胶凝材料用量不宜小于300kg/m3；2.10泵送混凝土的砂率宜为35%〜45%；3.11混凝土最小含气量不宜大于5.0%。①阐述本配合比设计的起因及目的。②阐述技术支持

6、文件。③阐述了详细的技术要求及要点。4.原材料说明④3.1水泥：釆用强度等级42.5级的普通硅酸盐水泥（试验报告见附件）3.1.1试验编号：3.1.2厂名：3.1.3牌号：3.1.4出厂编号：2.1.5品种：P.O2.1.6强度等级：42.52.1.7水泥28d抗压强度实测值几二Mpa4.2细集料：釆用河洗砂（试验报告见附件）2.2.1试验编号：4.2.2产地：4.2.3品种：4.2.4规格：4.3粗集料：采用通过二种规格的碎石子组合成5〜31.5mm的连续级配（试验报告见附件）4.3.1试验编号：4.3.2产地：4.3.3品种：4.3.4规格:5〜10mm（占总量20%）10〜31.5m

7、m（占总量80%）试验编号:4.4粉煤灰：（试验报告见附件）4.4.1试验编号：4.4.2产地：4.4.3品种：F类粉煤灰（由无烟煤或烟煤锻烧收集的粉煤灰）；C类是由褐煤或次烟煤锻烧收集的粉煤灰，其氧化钙含量一般大于10%,需要检测安定性。4.4.4规格：I级4.5外加剂：（试验报告见附件）4.5.1试验编号：4.5.2产地：4.5.3品种：4.5.4规格:4.6拌合水：采用生活饮用水①阐述本配合比所使用的材料质量状况，