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1、目录摘要IABSTRACTII第1章绪论11.1我国焊接自动化技术的发展趋势11.2我国焊接自动化技术的发展的现状1第2章焊接工艺参数对焊缝质量的影响32.1选择合适的工艺参数32.1.1焊接电流32.1.3电弧电压32.1.4焊接层数42.1.5焊条类形及焊条直径的影响42.1.6操作因素42.2焊接坡口的选择原则52.2.1焊接坡口选择应遵循的原则52.2.2对接接头的坡口形式52.2.3角接接头和T形接头的坡口形式6第3章焊缝质量控制73.1作好焊前准备73.2焊接过程中的质量控制83.2.
2、1焊接环境的检查103.2.2焊接规范执行情况的检查103.2.3预热的检查113.2.4焊接后热的检查113.2.5焊接试板的机械性能试验12第4章焊接产品的检验134.1焊缝外观检查134.2磁粉探伤144.2.1优点144.2.2缺点154.3煤油渗透检验15结论16致谢17参考文献18摘要焊接质量受到了焊接设备、焊材工艺流程、技术水平的限制。本文详细的介绍了焊接电源、焊接电流、焊接速度、电弧电压、焊接层数、焊条类形、焊条直径等焊接工艺参数对单面焊双面成形技术焊接质量的影响，阐述了焊接质量控
3、制对焊接质量的影响。焊接工艺设计过程中，由于坡口形式的多样性和不规则性，现象的本质原因是坡口形状复杂，导致参数建模和图形驱动困难，同时不同厚度坡口截面面积计算繁琐，对于对接焊缝，破口形式与板件的厚度密切相关，斜坡口和焊缝跟部共同形成一个焊条能够运转的施焊空间，使焊缝易于焊透。并以水平固定单面焊双面成形技术为例介绍了焊接坡口和焊接质量控制在焊接过程中的应用，充分证明单面焊双面成形技术在焊接生产中的指导作用。关键词：水平固定平对接焊单面焊双面成形质量控制18AbstractWeldingquality
4、oftheweldingequipment,weldingprocess,technicallevellimit.Thispaperintroducedtheweldingpower,weldingcurrent,weldingspeed,arcvoltage,welding,weldingrod,weldingelectrodelayersformdiameterofweldingprocessparametersononesideweldingtechnologyweldingqualityi
5、nfluence,elaboratedthequalitycontrolinweldingoftheinfluenceontheweldingquality.Weldingprocessdesignprocess,becausethegrooveformdiversityandirregular,phenomenonessentialreasonisthegrooveshapeiscomplex,duetotheparametersmodelingandgraphicsdriverdifficul
6、ties,atthesametimedifferentthicknessgroovesectionareacalculationistedious,forbuttweld,breakformandplatethicknessarecloselyrelated,slopemouthandweldwiththecommontoformaweldingelectrodeabletooperatetheweldingspace,easypenetrationweld.Andtothehorizontalf
7、ixedonesideweldingtechnologywasintroducedasanexampleofweldinggrooveandweldingqualitycontrolintheweldingprocess,fullyprovedthatonesideweldingtechnologyinweldingproductionguidanceKeywords:HorizontalfixedbuttweldingOne-sideweldingwithbackformationQuality
8、control18第1章绪论1.1我国焊接自动化技术的发展趋势现代自动化技术主要依靠计算机控制技术来实现。焊接生产自动化是焊接结构生产技术发展的方向。现代焊接自动化技术将在高性能的微机波控焊接电源基础上发展智能化焊接设备，在现有的焊接机器人基础上发展柔性焊接工作站和焊接生产线，最终实现焊接计算机集成制造系统CIMS。在我国焊接自动化技术50年的发展基础上，本文着重在以下2个领域展望我国焊接自动化技术的发展趋势。在焊接设备中发展应用微机自动化控制技术，如数控焊接电源、智能焊机、全自动
