GRC制作安装技术要求

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1、GRC制作安装技术要求技术标准及质量要求：1、组成材料质量须符合各自相应的国家规范、行业标准及环保的最高标准；制安须符合：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001要求，《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001要求，及相关的现行国家规范、行业标准与检测方法。2、符合图纸设计要求，样品式样要求。3、材料进场须办理报验，提供检测报告及合格证明，必要时需对产品进行抽样送检。4、中标单位须配合甲方深化图纸，绘制施工大样图。5、同时符合集团《GRC构件施工工艺及质量技术要求》见附件。附：玻璃纤维增

2、强水泥花饰构件制安技术要求（未列出之指标参照第三、1项内容）：1、各类材料须符合相应国家规范、行业标准的最高等级要求：1.1其中：水泥须为低碱度水泥，灰水比1：10的水泥浆液，1h的pH值不得大于10.5；砂符合《建筑用砂》GB/T14684-93标准中河砂-细规格；玻璃纤维须符合《耐碱玻璃纤维无捻粗纱》JC/T572—2002标准；预埋板件、钢筋、钢型材采用国产Q235碳素钢，均须热浸镀锌处理，镀锌层厚度≥45μm。1.2玻璃纤维增强水泥花饰构件必须符合设计要求，纹路清晰，层次分明,表面光滑，平整。外观质量标准符合

3、下表要求：项目指标外露纤维，贯通裂纹无构件面裂纹，长度10～30mm，宽度≤0.2mm≤3处/m2蜂窝气孔，长径5～10mm，深度2～5mm≤3处/m2缺棱掉角，深度(mm)×宽度(mm)×长度(mm)：(≤5)×(≤10)×(≤25)≤3处/m2长度尺寸偏差0~-5宽度尺寸偏差0~-2厚度≥30mm构件面平整度≤2mm/1000mm51.3玻璃纤维增强水泥花饰构件性能参照《玻璃纤维增强水泥性能试验方法》GB/T15231-1994要求检测，指标如下：序号检验项目单位标准指标1体积密度kg/m31800~22002吸

4、水率%≤10.03抗压强度MPa≥35.04抗弯强度MPa≥20.05软化系数-----≥0．85抗冲击强度kJ/m2≥12.01.4花饰构件须符合《建筑材料放射线核素限量》GB6566－2001中B类产品标准：序号检验项目标准要求（装饰材料）B类（室外使用）1内照射指数IRa≤1.32外照射指数Ir≤1.91、制安须符合：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013要求，《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001中12.6花饰制作与安装工程要求。2.1钢结构焊接采用E43系列焊条，焊缝质量

5、要求不低于三级。2.2花饰构件表面应洁净,接缝应严密吻合,不得有歪斜、裂缝、翘曲及损坏。2.3花饰构件安装的允许偏差符合下表规定:序号检验项目允许偏差(mm)1条型花饰的水平度或垂直度每米2全长62单独花饰中心位置偏移152、材料进场须办理报验，提供检测报告及合格证明，必要时需对产品进行抽样送检。3、钢结构完成后须进行隐蔽验收,方可开始下一工序。55.GRC饰线填缝工艺的:a、GRC线条与线条之间采用5mm深，宽50~80mm的凹槽接头。b、第一遍采用水泥砂浆打底。c、待干后刷建筑专胶胶水，铺上玻璃纤维网格布粘贴。d

6、、用水泥砂浆遮盖。e、在外表面处用弹性防水材料处理。见下图：GRC构件施工工艺及质量技术要求一、材料构成1．特种水泥：低碱度高标号原材料，起加固作用。2．特种玻璃纤维：具抗拉、抗冲击力作用。3．外加剂：加速产品生产、提高产品质量的作用。4．砂石：骨架作用，使产品承受压力。5．轻质材料：减轻产品自身重量。6．钢筋：起拉力抗弯作用，便于安装。二、材料验收（一）产品出厂合格证、材料检测报告齐全、有效。（二）在常温下自然通风养护龄期为50天的GRC板收缩率约完成90%，内应力方可基本得以释放，施工中要核查GRC板的生产日期，

7、采用小锤或手敲，从声音的清脆确定材料强度是否符合要求，构件七天抗压强度平均值不低于30Mpa、抗弯强度平均值不低于5Mpa。（三）构件表面应平整、光滑，不得有裂缝、弯曲、缺摆、掉角、挂浆现象。（四）构件表面弯曲为构件长度的1/400。（五）材料物理力学性能：体积干密度≥1800kg/m3抗弯极限强度≥10Mpa，吸水率≤14%。三、施工技术要求（一）放线及安装工作51．在外墙操作面弹线定出构件安装位置，经现场管理人员核实后方可施工，应严格控制各构件安装水平标高，标高允许误差3mm。2．构件下安装定位钢筋，安装完成后拆

8、除。3．根据构件尺寸在墙面弹出安放位置。4．先安装转角构件，使其尽可能方正，通过同一工作面的两个转角拉线确定饰线条位置。5．临时定位安装应准确无误，构件安装完成后应检查整个面的平整度和垂直度，表面允许误差为±2mm6．安装前，必须对安装回填面的墙身进行凿毛处理，然后才能安装构件。7．半圆柱以及超过30cm长的涡卷托底时，除两侧预留钢筋制作安外，