grc构件制作安装技术要求

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1、GRC构件制作安装技术要求施工范围GRC构件制作安装施工部位：M-N轴拱形门正侧面、26轴造型柱等图纸设计施工部位。包括施工图的深化、骨架的焊接、GRC装饰板的安装。技术要求及其他说明1、技术标准1.1设计标准：厂家提供的样品应符合国标有关构件安装的强制性条文规定。1.2材料标准：主材（水泥、玻璃纤维、钢材）、建筑五金（各类镀锌预埋件及螺栓）和辅料（轻质填料、金属防腐底漆和建筑密封胶等）的性能必须符合国家/行业现行有关标准。如：（1）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999（2）《建筑用砂》GB/T1468

2、4-93（3）《耐碱玻璃纤维无捻粗纱》JC/T572—2002，玻璃纤维耐碱性≮20年。（4）《优质碳素结构钢》GB699-1999（5）《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94（6）《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术规范》GB/T13912（7）《热轧、冷轧薄钢板及钢带》GB11253-89（8）《玻璃纤维增强水泥性能试验方法》GB/T15231-19941.3材料选用（1）水泥应选用低碱度水泥，灰水比1：10的水泥浆液，pH值≯10.5。（2）玻璃纤维耐碱性≮20年。（3）玻璃纤维增强水泥中的聚合物、抗老化剂等

3、少量掺合物，均应符合国家/行业有关技术标准规定。（4）选用河砂作为较大GRC构件的骨料。（5）预埋钢件/后置螺栓、连接钢件/螺栓等建筑五金，均应采用国产Q235碳素结构钢，并经过热浸镀锌处理，镀锌层厚度≥45μm。（6）钢结构焊接采用E43系列焊条，焊缝质量要求不低于三级。（7）轻质填料（陶粒/珍珠岩/…）的质量应符合国家/行业有关技术标准规定。2.制作安装质量标准均应符合国家/行业有关制作安装的技术标准/规范，并应符合环境保护标准。如：（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001（2）《建筑装饰装

4、修工程质量验收规范》GB50210-20013.施工准备工作（1）配合甲方深化图纸（制作、安装大样图）设计，其中加工制作的技术质量要求应符合国家有关技术标准规定。（2）除非建筑设计已有要求，经甲方/设计复核确认的GRC构件深化设计图必须注明：①GRC构件的各向尺寸、骨架及本身预埋拉结件位置尺寸；②后置预埋件安装节点大样（应采用化学锚固措施）；③GRC构件固定端（焊接/螺栓连接/粘结固定）的安装节点大样；④GRC构件各组件接头（焊接/螺栓连接/粘结固定）的安装节点大样；⑤GRC构件围成空间的填充、封堵措施；⑥GRC构件

5、的各组件接头及固定端的连接钢件防腐措施；⑦GRC构件的各组件接头和固定端的收口密封措施。（3）经甲方及建筑设计单位审核确认的《GRC构件制作安装图》（深化设计图），方可作为指定分包合约制作安装施工图。（4）根据已审批的“图纸会审纪要”并结合工程特点，编制相应的《GRC构件安装施工方案》报送甲方审批。4.材料及半成品进场验收：4.1GRC构件进场时，其造型、尺寸应符合设计认定的样板（封板）型式，其本身及包装应具备品牌标志，并提供五金配件及辅料的质量证明（合格证/质量检验报告），必要时（依照合同/有关规定）须对产品进行抽

6、样检测。4.2各类五金的型式、规格均应符合设计认定的样板（封板）型式。4.3轻质填料、金属防腐油漆和建筑密封胶等辅料均应符合设计认定的样板（封板）。4.4GRC构件分批送货进场的，首次进场时除应具备质量证明文件外，还应具备相应的产品性能介绍、安装/使用说明书、质量认证、生产许可等资质文件。4.5GRC构件经甲方/监理完成进场验收之后（参见附表1、2、3），方可投入施工安装。附表1GRC构件的技术性能序号检验项目单位标准指标1体积密度kg/m31800~22002吸水率%≤10.03抗压强度MPa≥35.04抗弯强度M

7、Pa≥20.05软化系数-----≥0．85抗冲击强度kJ/m2≥12.0注：表中数据摘自《玻璃纤维增强水泥性能试验方法》GB/T15231-1994附表2GRC构件的放射性限制指标序号检验项目标准要求备注1内照射指数IRa≤1.3B类（室外使用）2外照射指数Ir≤1.9注：表中数据摘自《建筑材料放射线核素限量》GB6566－2001。附表3GRC构件进场质量验收标准序号项目指标检验方法1外露纤维（贯通裂纹）无观察2构件面裂纹（长度10～30mm，宽度≤0.2mm）≤3处/m2观察，测缝纸卡和尺量检查3蜂窝气孔（长径

8、5～10mm，深度2～5mm）≤3处/m2观察，测孔锥和尺量检查4缺棱掉角深度(≤5mm)×宽度(≤10mm)×长度(≤25mm)≤3处/m2观察，测孔锥和尺量检查5长度尺寸偏差0～-5mm尺量检查6宽度尺寸偏差0～-2mm尺量检查7厚度≥30mm尺量检查8构件面平整度≤2mm/每米用靠尺和塞尺5.现场安装技术要求5.1进场施工安装条件（1）建