90万吨棒材线主要设备参数

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1、90万吨轧线设备主要参数介绍一、轧钢所需生产条件:1、原料:HRB335或HRB400连铸坯2、能源介质:高、转炉煤气:60000m3/h,8-10KPa焦炉煤气:1000m3/h,8-10KPa氮气:950m3/h,0.4-0.6MPa压缩空气:1200m3/h,0.4-0.6MPa软水:5m3/h,0.2-0.4MPa净环水:674m3/h,0.35-0.4MPa浊环水:1800m3/h,0.35-1.8MPa蒸气(冬季):2m3/h,0.8-1.0MPa电:装机容量18000kw80kwh/t3、输出设备:倒库平板车、汽车二、设备推钢机:技术性能:(1)数量:1台(2)推力:

2、210t(3)型式:6支液压缸驱动(4)最大行程:1.5m加热炉:炉子加热能力:冷装平均能力:160t/h600℃热装平均能力:180t/h燃料及热值:高、转炉煤气,热值3300~3900KJ/Nm³单位热耗:1.17GJ/t坯最大炉底强度:630kg/㎡.h炉子基本尺寸:8有效长:21124㎜砌体总长:22516㎜有效宽:12600㎜砌体总宽:13650㎜最大燃料消耗量:56000Nm³/h最大空气消耗量:40320Nm³/h最大烟气生成量:83160Nm³/h空气预热温度:≥1050℃煤气预热温度:≥1050℃排烟方式及温度:机械排烟、排烟温度≤150℃炉底水管冷却方式:汽化冷

3、却轧机:粗轧机组为Φ550×3+Φ450×3,中轧机组为Φ380×6,精轧机组为Φ320×6。1#飞剪:最大剪切轧件断面:Φ72mm被剪轧件温度:≥900℃最大剪切力:400kN剪切强度:бt=120N/mm2轧件速度:1.2~1.7m/s曲柄半径:120mm碎断件长度:~600mm剪刃宽度:120mm上下剪刃重合量:2~3mm上下剪刃侧间隙:0.1~0.25mm电机:功率:186kW电压:440V最大启动力矩:12300Nm调速范围:301~427r/min速比:2.23332#飞剪:最大剪切力:140kN剪切轧件断面:φ29~48mm剪切轧件温度:³850°c剪切强度:бt=1

4、00N/mm2轧件速度:3~7m/s剪刃宽度:100mm碎断长度:£1000mm剪刃回转半径:400mm电机:功率186kW电压:220V最大启动力矩:12.3kN·m调速范围:180~435r/min速比:2.4118穿水冷却装置:8水冷箱长度:~12.7m冷却水量:1000m3/h冷却水压:1.4~1.8MPa四条水冷线两两间距:180mm倍尺剪:剪切型式:曲柄-回转组合式轧件速度:4.9-18m/s剪切最大断面:1256mm2剪切温度:>600℃电动机功率:361kw440v转速:540r/min速比:1.2609冷床输入辊道及拨料装置:冷床输入辊道:辊子直径:Φ188mm辊

5、身长度:175mm辊间距:1200mm辊子数量:156个拨料装置技术性能::拨料块宽度:130mm拨料块总长度:165m(冷床前45m)拨料块与水平面夹角:35°拨料块与垂直面夹角:12°拨料块升降速度:0.15~0.3m/s冷床本体:冷床宽度:120米冷床长度:10.5米(冷床输入、输出辊道间距离)冷却轧件规格:Φ12~40mm(由于采用切分轧制工艺,对于Φ16~20mm带肋钢筋一个齿槽内要容纳两根轧件)冷却轧件长度:114米进入冷床轧件温度:不穿水轧件:~950℃穿水轧件:~650℃出冷床轧件温度:≤300℃冷床型式:步进齿条式齿条间距(动静齿间):(输入/输出)300mm/6

6、00mm齿条节距:80mm步进动作时间:≤3s矫直板宽度:120m矫直板长度:800mm电动机:功率:112kW电压:440V8蜗轮减速机:型号:HWB500—20—3中心距:500mm速比:20对齐辊道:辊子直径:Φ180/Φ240mm辊身长度:480mm(辊面刻7个齿槽)辊间距:1200mm辊子数量:101个辊子线速度:0.53m/s(Φ180mm处)冷床输出辊道:辊子直径:Φ188mm辊身长度:800mm辊子间距:1200mm速度:0.4~2.0m/s辊数:100个冷飞剪最大剪切力:45kg/mm2剪切速度:1.5m/s剪切棒材长度:6-12m剪切支数:规格Φ12Φ14Φ16

7、Φ18Φ20Φ22Φ25Φ28Φ32Φ36Φ40剪切支数484236282420161411751#润滑站:公称流量:630l/min公称压力:0.4Mpa油箱容积:20m3润滑油温度:40℃冷却面积:100m2电机功率:18.5kW过滤精度:≤80µm2#润滑站:公称流量:1250l/min油箱容积:40m3公称压力:0.4~0.5Mpa冷却面积:120m2电机功率:37kW过滤精度:80~120µm1#液压站:工作压力:12Mpa工作流量:1330l/min油箱容

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