浅谈ERP中的成本差异分析

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1、浅谈ERP中的成本差异分析热度1已有667次阅读2009/9/413:10

2、关键词:ERPERP/MPRII实施后，进行差异分析是成本核算人员必不可少的工作。无论预算多么准确，标准成本设置多么精确，最终的差异是永远存在的。一般ERP中的差异分析不外乎三个方面：生产订单的差异分析；成本中心的差异分析；一些总帐科目余额的差异分析。下面就从这三个方面阐述实施ERP后如何进行成本差异分析：一．生产订单差异分析　　ERP中每一张生产订单就是一个成本对象。对于一张生产订单来说，既有成本的流入，也有成本的流出，这两者之间必然会有或多或少的差额，生产订单的差异分析其实就是对这个差额进行分析。　　生产订单的

3、成本流入包括成本构成的三大要素：材料，人工，费用。当生产部门开始领料时便有材料费流入该生产订单；开始生产后生产统计员录入生产情况，如生产时间、准备时间、排队时间、停工时间、废品等，录入过程就是成本流入生产订单的过程，包括直接人工与间接费用；生产订单完工产品入库后，成本从生产订单流出，流出成本其实就是该生产订单的生产成果。要分析生产订单成本流入与流出的差异需要从许多方面着手：如实际用料与物料清单中所设标准用料的差异；领用时材料价格与标准价格（制定标准成本时所使用的价格）的差异；实际生产工时与按工艺路线所计算的理论生产工时之间的差异；实际产量与生产订单计划生产数量之间的差异（对于某些产品如注塑

4、件这种差异是始终存在的）；标准成本本身的偏差等等。产品E，E的物料清单及构件单价如下表：父项构件数量构件单价EEC123.00EEC245.00E为单步工艺，工艺路线及工作中心费率见下表：（不计准备时间、排队时间等）产品工作中心每小时加工数量单位加工时间（小时）工作中心小时费用（元/小时）EWC011000.01250.00　　根据这些资料可计算出该产品的标准成本为：2*3+4*5+0.01*250=28.50（元）假设有生产订单WO002，要求生产产品E，计划生产数量为1000，下表是ERP系统中与该生产订单相关的生产数据：生产订单WO002生产数据一览数量金额EC1领料20006000

5、EC2领料410020500工艺汇报时间92250当前系统中E的标准成本26.5入库数量99526367.5根据上表可以计算出该生产订单成本流入与流出的差异：生产订单WO002差异分析表1材料费26500入库数量995其中：入库单价26.5EC16000入库金额26367.5EC220500人工费及各项费用2250成本流入：28750成本流出26367.5差异2382.5由上表可知生产订单WO002的差异为2382.5元，成本流入金额大于成本流出金额，差异构成如下表：生产订单WO002差异分析表2项目金额所占百分比公式材料差异500（U）20.99%=26500-(2000*3.00+40

6、00*5.00)人工费及费用差异-250（F）-10.49%=2250-(1000*250.00)入库数量差异132.5（U）5.56%=5*26.5标准成本差异2000（U）83.95%=(28.5-26.5)*1000总差异2382.5（U）100%　　注：U代表不利差异（Unfavorablevariance）　　F代表有利差异（Favorablevariance）　　从对订单WO002的差异分析中可知，该生产订单最大的差异是由标准成本造成的，产品E的标准成本设置可能有较大偏差，如果从其它的生产产品E的生产订单的差异分析中能得出同样的结论那么就应该考虑及时调整该产品的标准成本，以免给

7、领导作决策时提供错误信息。另外，还需分析该生产订单少入库的原因，如果不是合理损耗则应该追究相关人员的责任，等等。　　当然，在实际工作中不可能对每一张订单进行这样详细的分析，应该做到有的放矢，先有一个确定的目标，然后根据这个目标决定对哪些订单进行分析、分析的重点是什么。例如想要分析某班组的工作效率，可以对该班组所做的所有生产订单进行分析，分析的重点应该是生产汇报工时与理论工时的差额；如果公司高层领导决定对某几个产品的定价进行调整，为了提供准确的成本信息需要对这几个产品的成本构成进行分析，可先按物料清单分解直至最低层，然后分析这些产成品及其所包括的所有半成品的生产订单，根据差异分析的结果作出是

8、否需要调整其标准成本的决定，或给领导提供一个合适的定价空间。二．成本中心差异分析　　为了对工作中心（假设一个工作中心就是一个成本中心，下文同）的差异进行有效的分析，平时必须做好各种成本数据的采集工作，由于成本数据采集工作一直是成本核算的重点与难点，下面就作重谈谈ERP实施后成本中心的成本数据采集。1．成本中心的成本数据采集　　ERP提供了强大的数据采集功能，这也许是ERP对生产成本核算最大的影响。但ERP不是万能的，实施