皮带机保护安装实用标准

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1、实用文档潞安集团**煤业有限公司井下带式输送机保护装置管理规定一、带式输送机（以下简称输送机）保护装置主机控制器1、座式主机控制器要求放置在封闭的司机操作硐室内，若条件不具备，则须放置在防水防尘干燥通风的地方（控制本安箱内需放置干燥剂）。2、悬挂式主机控制器要求安装悬挂于控制开关附近巷道一侧，要求挂接牢靠，高出地面1.0米，接地线良好可靠。二、输送机各类保护装置1、防滑保护装置1.1安装位置(1)电感式防滑保护装置：将磁铁安装在从动滚筒的侧面，防滑传感器安装在与磁铁相对应输送机机架上，当从动滚筒转速低于设定值并保持5秒

2、钟时，输送机将自动停机。（2）滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在输送机下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够驱动摩擦力。1.2试验方法（1）电感式防滑保护装置：改变传感器方向或使传感器远离滚筒，输送机自动停机。（2）滚轮式防滑保护装置：将滚轮提起使其脱离胶带表面，输送机自动停机。标准文案实用文档1.3试验周期每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。2、堆煤保护装置2.1安装位置（1）煤仓上口：安装高度应低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置在煤仓口范围之内，当发生满仓并超过限位时，传感器动作一定角度，输送机自动

3、停机。（2）两部输送机搭接处：安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置在前部输送机的煤流方向，且距离前部输送机机架侧200mm-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，输送机自动停机。2.2试验方法（1）节点式堆煤传感器：输送机正常运行时，人为摆动传感器触头成一定角度使保护动作，输送机自动停机。（2）电极式堆煤传感器：输送机正常运行时，人为使堆煤传感器触头短接或接地使保护动作，输送机自动停机。2.3试验周期每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。3、温度保护装置3.1安装位置安装在输送机主动滚筒和胶带接触

4、面附近，温度探头悬挂在输送机主滚筒和胶带接触面上方10～15cm处。标准文案实用文档3.2试验方法用40℃以上温水，把温度探头放入温水中，过一段时间后，温度探头感应到有超温信号，发出停机信号。3.3试验周期使用单位每天检查一次，每3个月更换一次。更换时，使用单位要提前领用校验合格的传感器，下井更换后的旧传感器及时升井进行校验。4、烟雾保护装置4.1安装位置安装在输送机驱动滚筒上方下风流5～15m处。4.2试验方法将烟雾探测器放入一烟箱中，打开风门，启动排风机，将烟箱中的烟雾排尽，关闭风门，接通电源，使被测试烟雾保护装置

5、处于正常监视状态，将烟注入烟箱中，当烟箱中的烟雾浓度逐渐升高至一定值时，观测烟雾探测器工作状态，是否能够动作。4.3试验周期烟雾传感器每天检查一次（及时清理传感器内积尘），每3个月更换一次，更换时，使用单位要提前领用校验合格的烟雾传感器，下井更换旧烟雾传感器后及时升井进行校验。5、防跑偏保护装置5.1安装位置在输送机机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器标准文案实用文档，防跑偏装置万向活动杆与正常运行时胶带外边缘间距合理，当输送机胶带发生跑偏时，跑偏开关动作，输送机集控主机开始报警，若延时12s（可设定）后，胶带仍处于跑偏

6、状态，输送机自动停机。5.2试验方法在输送机正常运行时，人为推动跑偏传感器万向活动杆，使其偏离一定角度集控主机开始报警，持续12秒后（视胶带长度延时可调），输送机自动停机。5.3试验周期每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。6、超温自动洒水装置6.1安装位置安装在输送机主动滚筒和胶带接触面附近，温度探头悬挂在输送机主滚筒和胶带接触面上方10～15cm处，洒水时能对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温。6.2试验方法按下主机控制器上超温自动洒水试验按钮，洒水装置喷头喷水，输送机自动停机。6.3试验周期每天在检修期间试验一次，

7、并填写试验记录。7、沿线急停闭锁装置7.1安装位置标准文案实用文档安装在输送机机架的行人侧，从机头到机尾每隔100米安装一台，距地面高度为1.0米，并要对所有急停闭锁进行连接，一旦发生紧急情况，要求在巷道行人侧输送机附近任何地点实现停机。7.2试验方法在输送机正常运行时，人为拉动急停闭锁装置连接绳或拉紧拉力连接电缆后，装置动作，输送机停止运行。7.3试验周期每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。三、主要运输巷道内的输送机须装设：胶带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。1、张紧力下降保护装置1.1采用张紧绞车的输送机，

8、要求将张紧力信号接入集控主机，一旦输送机胶带张紧力下降，低于设定值，输送机便会发出警报并自动停机。1.2采用尾部重锤张紧的输送机，一旦胶带张紧力下降，要求当重锤下降到一定位置时，能触碰行程限位传感器开关，输送机发出警报并自动停机。2、防撕裂保护装置2.1安装位置安装在卸料点前方合适的位置。2.2试验方法当纵撕传感器检测面，发现有物