天津科莱恩项目非标设备衬胶施工

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1、天津科莱恩项目非标设备衬胶施工方案1、编制依据1．11996年7月2日，科莱恩与三化建关于容器/贮罐/冰室供货合同。1．2科莱恩供三化建投标用有关设备技术资料1．3有关设备装配图B1-1，B2-1，B3-1，B4-1，B5-1及有关技术联系单1．4HGJ229-91《工业设备，航空航天工业部防腐蚀工程施工及验收规范》1．5HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》1．6GB5574-5575-85《工业用硫化橡胶板化工设备用未硫化橡胶板》2、工程概况2．1概述：天津科莱恩项目非标设备由化三建化工机械厂制造，衬胶由三化建306队承担

2、，合同工期从订合同起至96年12月20日，衬胶共有13台非标设备，其中2台贮罐，11台反应容器及附属11台搅拌浆，衬胶厚度为5毫米，2台贮罐衬软化胶板，11台反应容器及附属11台搅拌浆衬硬胶板，依据外方对胶板试样确认结果硫化方式有自然硫化，硫化釜硫化，设备本体硫化，衬胶面积总约700平方米。表一、设备衬胶一览表2．2工程特点2．2．1衬胶工艺繁琐质量要求高，设备图提供的技术参数已经超过我国有关规范要求，属超常规施工。2．2．2施工长此下去秋冬季，温度低，湿度大而衬胶对环境要求严，特别是气温要高于15摄氏度以上，湿度小于85%

3、，且施工工期紧，任务重。2．2．3设备衬胶和硫化时倒运次数多，全为大件运输和吊装，需要吊车，汽车，及时配合，否则影响工期。2．2．4施工中未知因素多，特别是本体蒸气硫化1、施工工艺程序，施工方法和技术措施3．1施工工艺程序设备中交移位至喷砂场地---内脚手架搭设---表面处理---倒运至衬胶场地---设备刷胶料---晾胶—衬贴---检查---倒运就位至硫化现场---硫化---检查对于软胶板衬里整个施工工艺到胶板衬贴完检查后即告完成。3．1．1设备中交具备条件3．1．1．1设备已经按图纸要求制作完，所有焊件支架等焊接完，设备人

4、孔盖等加工件及紧固件配齐，试压合格，办理中间交接。3．1．1．2设备，接管表面平滑，焊缝打磨平整，不得有气孔，砂眼，焊疤，凹坑，设备，搅拌浆及接管阴阳角部位应有3。5MM的圆弧曲率半径。3．1．2环境具备条件：3.1.2.1空气气温15度--30度，相对相对空气湿度85%以下。3．1．2．2天气无雨，雪，大风。3．1．2．3空气通风良好，干燥，无尘，进入设备内照明良好，工作服，鞋，工具保持清洁。3．1．3专业配合要求；主要为倒运和设备挪位，受现场条件限制。3．1．3．1设备首先进入喷砂场地，喷完后为保证场地继续进行下一台设备

5、喷砂和设备在干净环境中衬胶，就必须将设备厂倒运和挪位，衬胶和喷砂不允许在一个位置进行。3．1．3．2设备衬完胶后，需要硫化的设备因蒸气源限制，就必须将衬完胶的设备倒运至硫化场地，硫化时由于设备开关及硫化工怕特殊要求，需要设备竖立就位。3．2施工方法3．2．1设备挪运和运输视设备吨们而选用不同型号的吊车和汽车。3．2．2设备表面处理采用干式喷砂法，焊缝局部打磨采用手提式砂轮机，喷砂后表面灰尘的清理可用空气吹除，再吸尘嚣吸除和溶剂擦洗。3．2．3橡胶板下料和衬贴采用专业刀具压轮进行，硫化后的检测用专业工具进行。3．2．4胶料涂刷

6、用毛刷和滚筒人工涂刷和滚刷。3．2．5设备衬胶按设备卧式放置考虑，喷砂一次完成，衬里先衬上部圆，架子拆除后衬下半圆，衬上半圆时应将下部圆用塑料布等遮盖，以防灰尘，胶浆等杂物污染。3．2．6本体硫化的设备系采用本体蒸气加压硫化方法。3．3技术措施3．3．1胶板使用前的检查：首先检查产品合格证，说明书，规格型号是否与图纸想符再进行外观检查，胶板有无表面缺陷如气孔，夹渣，皱折等是否在允许范围内，对此有怀疑时，可用电火花检查。对于软胶板，另外要做贴合工艺试验，待合格后方可使用。3．3．3胶板的下料，削边：胶板下料削边在操作平台上进行

7、，以施工图纸和实际设备厂尺寸为参考，以减少拼缝，下料合理，操作方便，节省材料为原则，削边坡口宽度约为胶板厚度的3—3。5倍，要平直，均匀。3．3．4表面处理：表现处理主要为喷砂，喷砂等级达SA2。5级所用气源为0。6MPA干燥洁净压缩空气，石英砂粒径2。4MM。3．3．5胶浆涂刷和晾胶：胶浆涂刷应均匀，不允许堆积，漏刷，胶浆涂刷的遍数按厂家说明，或按规范要求，一般衬软胶板：设备刷底涂料一遍，刷胶浆2遍，胶板刷胶浆二遍，对于衬硬胶板设备，刷胶浆三遍，胶板贴合面刷胶浆二遍，每遍胶浆应等到第一遍干后方可涂刷。临衬贴之前的最后一遍胶

8、浆应在贴前15-30分钟进行晾至微粘手后方可进行。3．3．6贴胶：贴胶前，在设备上弹好线，尤其是第一块胶板，力求准确，胶边边缘对上线后，按一定位置方法滚压，热压按一定顺序排尽贴合面里的空气，对于相邻2块胶板应采用搭接，宽度20-30MM，软板5MM分两层施工每层2米半，层与层之间应相互错缝