《凿岩工应知应会》PPT课件

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1、凿岩工应知应会技术科一、凿岩机的分类凿岩机种类很多,按动力分为风动、电动、液压和内燃凿岩机。煤矿应用最广的是风动凿岩机,但近年来液压凿岩机发展很快,以其高效、低耗和噪音低等优点受到欢迎。风动凿岩机又分为手持式、气腿式、伸出式和导轨式四种,按冲击频率可分为低频、中频和高频凿岩机。国产凿岩机,除YT26等少数为高频外,其他均为低频、中频凿岩机。二、影响风动凿岩机钻速的因素影响凿岩机的因素很多,主要有岩石的性质、凿岩机的工作条件和炮眼参数等。岩石性质。各类岩石反映钻具钻进速度的难易程度(钻眼速度)是非常悬殊的。软的岩石钻进速度快,应岩石钻进速

2、度非常慢。凿岩机工作条件。它包括进气压力、轴推力和排粉条件等。提高进气压力能增加冲击频率、冲击速度、和扭矩。增加轴推力可以提高钻进速度,但轴推力过大,会增加钎子的回转阻力矩,易使钎刃磨钝,转速降低甚至转不动。岩粉必须及时排除,才能有效的钻进。二、影响风动凿岩机钻速的因素3.炮眼参数。炮眼直径和炮眼深度影响钻眼速度。炮眼愈深,钎杆惯性愈大,弯曲变形愈大,冲击能量传递效率愈低,因而转速愈慢。如果采用一根钎子钻眼,每增加1m炮眼深度,钻速约降低4%~5%。三、一般规定1.工作面施工前,钻眼工必须认真学习作业规程,必须熟悉、掌握工作面的炮眼布置

3、、爆破说明书、支护等有关技术规定。2.钻眼工应熟悉掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法。3.钻眼机具在工作中出现故障时,应立即检修或更换,不得带“病”运转。4.钻眼前,必须依据中、腰线在工作面按炮眼布置图标定眼位。三、一般规定5.严禁钻眼与装药平行作业和在残眼内打眼,并必须坚持湿式凿岩。6.工作面空顶距离必须符合作业规程的规定,超过规定时必须立即支护,否则不准打眼。7.大断面巷道施工,必须搭设牢固、可靠的工作台,或采用台阶工作面施工、蹬矸钻眼等措施。三、一般规定掘进接近老空、旧巷及巷道贯通等特殊地段,必须按作业规程规定的特殊措施进行打眼。

4、煤电钻必须有“MA”标志。入井前应由防爆电气设备检查员检查其防爆性能,确认防爆性能良好后,方可入井使用。使用煤电钻时,必须设有并使用检漏、短路、过负荷、远距离启动和停机、自动停电等综合保护装置。四、钻眼前准备工作1.钻眼前应充分准备好所使用的钻具,如风钻、钻杆、钻头等。钻杆要直、水针孔要正,并要完整无损,钻头应锋利。2.压风管、水管应接至工作面附近,保证压风、水使用方便、正常和安全。3.钻眼前要进行敲帮问顶,有危岩活石时必须及时找掉,且要进行临时支护后,方可打眼。四、钻眼前准备工作4、掘进工作面有下列情况之一时,不得打眼,处理后,方可作

5、业:局部通风机停止运转、工作面无风或风筒口距离迎头超过作业规程的规定时;供水管路无水、无防尘设施或防尘设施损坏、失效时;工作面瞎炮、残爆未处理完毕时;工作面有害气体:CO≤0.0024%、NO2≤0.00025%、SO2≤0.0005%H2S≤0.00066%、NH3≤0.004%时;四、钻眼前准备工作工作面有煤与瓦斯突出征兆时;工作面有透水预兆(挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑、有臭味等异状)时;迎头应清理的浮矸没有及时清理干净或积水没有及时排除时;钻孔突然与老空、旧巷相通

6、时。四、钻眼前准备工作5.钻眼前要对风钻进行如下检查:风钻接风、水前,检查管口内是否有脏物、杂物;如有时要用风、水冲干净。检查风、水管线是否完好畅通,接头是否连接牢固。零部件是否齐全,螺钉是否紧固,并注油进行试运转。注油器内要装满油脂,油脂要清洁,并调节好油阀。运转声音是否正常,各操作把手是否灵活可靠,有无漏风、漏水现象,钻架的升降是否灵活等。钻头安装是否牢固,钻杆中心孔和钻头出水孔等是否畅通。以上情况都达到完好要求时,才准许钻眼。四、钻眼前准备工作6.钻眼前对煤电钻要进行如下检查:综合保护是否灵活可靠。电钻机体有无裂纹或损伤,螺钉、螺

7、帽、销子等有无松动,后罩、风扇是否完好。电缆是否漏电,电缆应挂在巷道一侧,防止挤压损坏。供水是否畅通,水源有无压力等。钻杆与钻头是否扣紧牢固。以上情况都达到要求时,才能钻眼。五、钻眼操作1.在钻眼过程中,工作人员必须精力集中,注意观察钻进情况。2.发现有煤岩体变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大,或出现有害气体涌出等异常现象时,必须停止钻眼,钻杆不要拔出,并向有关部门及时汇报,听候处理。工作人员应撤至安全地点。3.当钻孔突然与老空或旧巷相透时,应停止钻眼作业,并检查有害气体。如果有害气体超过《煤矿安全规程》的有关规定,须立即撤

8、出人员,切断电源,及时向有关部门汇报,采取措施,进行处理。经检查符合《煤矿安全规程》规定后,方可继续工作。五、钻眼操作4.钻眼中,发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时,必须及时更换。5.严格按标定

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