水泵工应知应会

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1、水泵工应知应会一、一般要求1、水泵工必须经过培训考试合格，取得合格证后，方可持证上岗操作。2、水泵工必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特征、工作原理，并做到会使用、会保养、会排除一般性故障。3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职工作无关的事情。4、水泵工负责清扫泵房的环境卫生，整理记录工作。5、水泵工应严格执行交接班制度，将水泵工作情况及存在的问题等向接班司机认真交待清楚后方可离岗。二、主排水泵房使用水泵的技术参数型号：MD155-30×3MD表示耐磨多级离心泵 155表示泵设计点流量值为155m³/h 30表示泵设计点单级扬程为70m3表示泵的级数，即泵的叶

2、轮数为3个DN150表示泵的吸入口直径150mm150表示泵的吐出口直径150mm三、水泵主要组成部分（MD155-30×3为例）：1、泵壳体部分44主要由吸入段、中段、导叶、吐出段等零件用穿杠，前段和轴承体、吐出段和填料函体、填料函体和轴承体用螺栓联成一体而成。2、转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、叶轮挡套、轴套、轴承挡套及平衡盘等零件组成，轴上零件用平键和轴套螺母坚固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分中叶轮数目是根据泵的级数而定。转子用联轴器与电动机直接联接。3、平衡装置本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置。该装置由平衡环、平衡

3、盘、平衡盘衬环和平衡套四个零件组成。平衡泄露水返回吸入段。4、轴承部分泵转子由两个圆柱滚子轴承来支承，轴承采用脂润滑。轴承不承受轴向力，泵在运行中允许转子部分在泵壳体中轴向游动。5、泵的密封泵的吸入段、中段、吐出段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封。6、泵的旋转方向本型号泵的旋转方向，从点击端往泵看，泵为顺时针方向旋转。四、采区主排水泵房的基本情况2501采区水泵房水仓设计容量1356.60立方米，泵房内共4台多级离心泵，型号MD155-30×3，水泵流量155立方米每小时，排水高度为90米，水泵效率为77％，水泵电机采用

4、型号为YB2-280S-444，额定电压660V/1140V，功率为75KW，转速1480r/min，功率因数COSφ＝0.77，水泵使用的两趟电源全部来采自区变电所，本泵房担负着2501采区主排水任务。五、水泵的开、停操作1、启动水泵前的检查①水泵在运转前，应详细检查各部螺栓有无松动是否齐全；联轴器的间隙是否合乎规定；润滑油质量及数量是否合乎要求；油环转动是否灵活；管路和闸阀、逆止阀等是否正常。②检查填料松紧是否合适；并盘车2～3转，检查水泵机组转动部分是否灵活。③检查吸水管路是否正常；底阀没入深度；吸水高度是否符合规定。④检查电源电压是否正常；检查接地线是否良好。2、启

5、动①盘车2～3圈，检查各螺栓紧固件是否牢固，压力表、真空表是否完好。②开动真空泵，将泵体吸水管抽至真空（真空表稳定在-0.1MPa），再停真空泵。③按下水泵启动按钮，起动电动机。④水泵压力表指示值超过5.5MPa时，缓缓将水泵出水阀门打开，指针稳定在5.5～6MPa，电流达到正常值，表示水泵已经正常启动。3、停泵（1）慢慢关闭闸阀；44（2）按停电按扭，停止电动机运转；（3）将低爆开关控制手把打到零位，进行闭锁。六、水泵在运行中需要注意的事项1、经常注意电压、电流的变化，当电流超过额定电流时，当电压超过±5％时，应停车检查原因，进行处理。2、检查各部轴承温度，滑动轴承不得超

6、过65℃，滚动轴承不得超过75℃；检查电动机温度不得超过铭牌规定值，检查轴承润滑情况，油量是否合适，油环转动是否灵活。3、检查各部螺栓及其防松装置是否完好齐全，有无松动。4、注意各部音响及振动情况，有无由于气蚀现象而产生的噪声。5、检查填料箱密封情况，填料箱温度是否正常，平衡装置放水管水量变化情况。6、经常观察压力表、真空表的指示变化情况及吸水井水位变化情况，检查底阀或笼头埋入水面深度，水泵不得在泵内无水情况下运行，不得在气蚀情况下运行，不得在闸阀闭死情况下长期运行。7、认真填写水泵的开停时间、日期、轴温、压力及累计运行时间等。8、巡回检查中发现的问题及处理经过，应填入运行

7、记录本内。七、水泵常见故障原因及处理方法1、水泵不吸水原因：如果水泵本身不存在问题，可能是①、吸水管被沉淀物堵塞②、来水管漏气处理方法：①、清除杂物②、更换法兰盘垫子44汇报程序：向队值班人员汇报，并做好相应记录2、轴承过热原因：①、油质不良或油量不足②、用润滑脂时油量过多③、轴承过度磨损④、泵轴弯曲或联轴器不正⑤、平衡盘失去作用处理方法：①、换油、加油②、重新装配，减少油量③、修理或调整轴承④、较直泵轴、调整联轴器⑤、检查回水管是否堵塞、平衡盘与平衡环是否磨损，并进行疏通或更换汇报程序：向队值班人员汇报，并做好相