板金加强筋工艺设计与建模

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1、目录一：Swages平板加强筋工艺二：Birdbeak拐角加强筋工艺三：Swages平板加强筋的建模A:圆形截面加强筋（两端球形）B:圆形截面加强筋（两端圆角形）C:梯形截面加强筋四：Birdbeak角部加强筋的建模A:三角形截面加强筋(bead)B:三角形截面加强筋(sketch)C:圆形截面加强筋一：Swages平板加强筋工艺成型原理：利用模具强迫板料厚度减薄和表面积增大（材料局部拉深变形），形成凹进或凸起，以获取零件几何形状的冲压加方法。按冲压工艺分类属于胀形类的起伏成形作用：提高零件刚度，减少回弹。变形特点：图示为胀形时的坯料变形情况，坯料

2、的外形较大，平面部分又被压料圈压住，所以坯料的变形区为图中涂黑部分。在凸模作用下变形区大部分材料受双向拉应力作用而变形，其厚度变薄，表面积增大，形成一个凸起。变形区内金属处于双向受拉的应力状态，其变形极限受拉裂的限制。材料塑性越好，硬化指数n越小，可能达到的极限变形程度就越大。在一般情况下，变形区内金属不会产生矢稳起皱，表面光滑。质量好。同时，由于变形区材料截面上拉应力沿厚度方向的分布比较均匀，所以卸载后的回弹小，容易得到尺寸精度高的零件。极限变形程度：极限变形程度由截面最大相对伸长变形ερ来控制L、L0--材料变形前后的长度δ--材料延伸率(普通

3、钢板通常为24%)系数0.7-0.75视筋的形状而定，球形筋取大值，梯形筋取小值。如符合上述条件，则可一次成形。否则应先压制为过渡形状，然后再压出所需形状。如加强肋与边缘的距离小于（3~5t）时，在成形中由于边缘的收缩，需考虑增加切边余量。筋的形状、尺寸及适宜间距见下表二：Birdbeak拐角加强筋工艺在弯曲件的弯角处再作弯折，能起到筋条的加强作用。角部处加强筋的形状、尺寸及筋间距。LR1R2R3HB筋间距126953166015712642070（B—参考值）三：Swages平板加强筋的建模A:圆形截面加强筋（两端球形）1：创建筋的位置点及平面2

4、：创建筋的sweep中心线及筋的起止点、平面可先求交线后偏移或者先偏移基础面再求交线3：创建筋的中段(sweep)4：创建筋的起止段的两个半球(split)5：合并筋的中段及起止段(merge）6：与基础面倒圆(fillet)B:圆形截面加强筋（两端圆角形）1：创建筋的位置点及平面2：创建筋中心交线和辅助面（红色面）可先求交线后偏移或者先偏移基础面再求交线3：创建筋的起止点、平面及与4：创建筋的sweep中心线辅助面的交线(intersect)（三条交线倒角:corner）5：创建筋（sweep）6：与基础面倒圆(fillet)注：如加强筋中心线不

5、在一个平面内，则先起草绘再投影到基础面，其余步骤相同。止段创建还可以用旋转及草绘的办法，但较麻烦，不推荐！C:梯形截面加强筋1：创建筋的草绘平面并草绘轮廓（sketch）2：沿草绘方向拉伸（extrude）3：偏移基础面并与拉伸面倒圆（fillet）4：与基础面倒圆(fillet)注：加强筋深度较浅，通常以矩形截面代替梯形截面（其直线段的恻面在倒圆后消失）。深度较深应考虑恻面斜度，其建模方法类似凸台！四：Birdbeak角部加强筋的建模A:三角形截面加强筋(bead)1：创建筋的位置点2：利用BiwTemplates的bead命令直接创建筋3：基础

6、面底边倒圆（fillet）4：筋底边倒圆(fillet)5：交汇边倒圆（fillet）注：利用BiwTemplates的bead命令，倒圆应安排在后，并注意倒圆顺序B:三角形截面加强筋(sketch)1：创建筋的位置点及平面2：创建与基础面的交线3：以端点连线及其中点及圆角面两端点的连线创建草绘面并草绘轮廓4：沿草绘方向拉伸（extrude）5：与基础面倒圆(fillet)C:圆形截面加强筋1：创建筋的位置点及平面2：创建与基础面的交线圆角面两端点的连线3：延长端点连线并偏移线4：以偏移线位为中心线创建筋（sweep）5：与基础面倒圆(fillet

7、)注：加强筋深度较浅，通常以圆形截面代替三角形截面（其直线段的恻面在倒圆后消失）。