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时间:2019-11-30
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1、.产品试制费用计算手册编号:批准:2013年06月30日发布2013年06月30日实施..中国第一汽车股份有限公司技术中心发布..前言随着技术中心自主产品研发能力的不断增强,对项目试制成本的控制能力提出了更高的要求,根据技术中心对试制费用预算管理的需要,更好的发挥产品成本控制传感器作用,进一步提高项目试制费用预算的准确度、可信度、预算效率,为商务决策提供可靠依据。在朱启昕副主任的倡议下,试制部成立了由陈博部长担任主任委员的《产品试制费用计算手册》编辑委员会,通过对原有试制费用预算标准的梳理,同时对多年来在该领域所积累的经验进行总
2、结和整理,并召集相关领域的专家,完成该手册的编制工作。该手册主要用于指导中心试制工艺人员进行产品试制费用预算工作,该手册共分为五章,包括试制费用计算指南、冲压件部分、铸锻件部分、非金属快速成型件部分和模型部分。本手册在编写过程得到了中心领导及管控部企划室等部门的大力支持,在此表示衷心的感谢。由于编辑时间仓促、编写人员水平有限,不当之处在所难免,请大家多提宝贵意见。编者2013年6月1日..目录第一章试制费用计算指南-1-一、试制费用构成及计算-1-二、常用试制费用计算方法-1-三、试制材料计费标准-2-四、试制产品常规工艺价格指
3、南-8-五、试制产品常用设备台时价格指南-10-第二章冲压件部分-13-一、试制冲压模具费用计算标准.-13-二、试制冲压件费用计算标准-22-三、焊接夹具费用计算标准-28-第三章铸锻件部分-36-一、试制铸造模具费用计算标准-36-二、压铸模具费用计算标准-40-第四章非金属快速成型件部分-47-一、非金属快速成型手板零件费用计算标准-47-二、低压浇注模具费用计算标准-50-三、非金属快速成型真空浇注零件费用计算标准-54-第五章模型部分-59-一、模型制作费用标准-59-附录-66-附录1:《试制冲压模具费用计算标准》模
4、板使用说明书-66-附录2《试制冲压件费用计算标准》模板使用说明书-69-附录3《试制焊接费用计算标准》模板使用说明书-72-附录4:《新产品试制铸造模具预算标准》模板使用说明书-77-附录5:《压铸模具费用计算标准》模板使用说明书-78-附录6:《非金属快速成型手板零件费用计算标准》模板使用说明书-81-附录7:《非金属快速成型开模零件费用计算标准》模板使用说明书-84-附录8:《模型骨架与辅助结构费用计算模板》模板使用说明书-88-附录9:《模型主体费用计算模板》模板使用说明书-91-..第一章试制费用计算指南试制费用是在产
5、品试制启动前,为满足项目试制方案的需求,费用预算人员根据产品零部件的工艺方案,计算零件的试制费用。本指南是中国第一汽车股份有限公司技术中心试制部的内控文件,用于指导试制部内部相关人员编制试制预算。一、试制费用构成及计算1.材料费:是指完成零部件或工装辅具制造所消耗的原材料费用。材料费=材料单价×材料消耗量2.工时费:是指完成零部件或工装辅具制造所发生的加工费及人工费。工时费=加工费+操作人工费加工费=设备台时×加工工时人工费=人工成本×人工工时3.工艺设计费:是完成零部件试制过程中所产生的技术支持费用,主要包括模具设计、夹具设计
6、、工艺分析、工艺设计等费用。工艺设计费=人工成本×人工工时4.工艺处理费:为满足试制产品技术条件要求采用的工艺措施所发生的费用,主要包括材料热处理、表面处理、材料检验等。工艺处理费=计费单价×计费数量5.管理费(5%):指供应商为组织和管理与试制产品相关的生产经营活动而发生的各项费用,主要包括:生产管理费、财务管理费、服务费、包装费和运输费。管理费=(材料费+工时费+工艺设计费+工艺处理费)×5%注:包装运输费一般含在管理费中,如有特殊需求,按实际情况进行计算。6.利润:供应商供货价格扣除生产成本和管理费的余额。利润=(材料费+
7、工时费+工艺设计费+工艺处理费)×10%..二、常用试制费用计算方法1.工艺分析法定义:就是根据产品图纸要求制定试制工艺及工序,根据工艺选定工艺设备,计算材料消耗和额定工时,从而计算出产品试制费用的方法,目前,该方法是一种比较精确的计算方法。适用范围:适用于所有试制产品及工装夹具类零件的价格计算,不包含二次开发零件、黑匣子件、灰匣子件的计算。2.工料对比法定义:以被计算对象的材料费为主要依据,估算产品的试制费用,工料对比法产品制造工艺简单,基本采用普通工艺设备来完成产品的制造。适用范围:适用于机械加工类的试制产品及试制、实验用的
8、夹具类零件费用计算。3.类比法定义:用新制产品和以往同类产品在功能、材料、特性、尺寸、制造工艺、质量要求、开发形式等方面进行比较而确定产品价格的一种方法,是在产品开发阶段,比较快速的一种估算方法,目前类比计算方法主要依托试制部费用预算基础数据库支撑。适用范围:适
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