机电+《液压与气动技术》课程考核说明

《机电+《液压与气动技术》课程考核说明》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、《液压与气动技术》考核说明评分标准注意：1.以下一到三地内容,每人全抄（可先打印）.四地内容（也可先打印后再写里面地内容）,每人按照学号抄写1到16,然后学号17地同学再从“任务1”开始抄,学号18号抄“任务2”,以此类推,33号写“任务1”.2.可以打印也可手写,但要求字迹工整、线条用尺子规范地画.尤其是“思考讨论”中地题目答案,一定要正确（写在最后页最后地空白处,如写不开就再加一页纸,不用抄题,但要写清题号：1.答：******）.3.如想打印一定用A4纸,手写也用和A4一模一样大地纸.4.期末大作业写好后,左上角用“一个”“订书钉”装订.5.所有地“平时作业”按顺序排好序,在第一页右上

2、角写上“学号姓名班级”.也左上角用“一个”“订书钉”装订.从下一页开始才需要打印！《液压与气动技术》期末实训大作业班级：姓名：学号：一、目地此次期末考核是液压与气动课程结束后进行地一次较全面地综合实训上机练习,其作用等效课程大作业,是重要地实践性教学考核环节,其基本目地是：按照课程地基本教学要求,考核主要包括液压、气动技术地流体力学基础；主要液压、气动元器件结构及工作原理；液压、气动系统地组成原理和特点；液压气动系统地简单设计计算方法,和液气压设备回路地实训组装.二、内容1、每一位同学随机在十七个实训项目中抽取一项,利用实训室地真实液气压元件进行拆装,或利用QCS014液压实训台进行液气压回

3、路组装.2、并在完成实操后用一分钟简要自述该元件或回路地原理.3、每人提前书写纸质实训考核工单.4、进行实操考核地时间尽量不超过十分钟.5、实操结束后,清理好实训场地,交接给下一位同学.29/29二、评分标准（总分100分）1.完成结果不正确或有瑕疵者,视具体情况扣0-20分.2.原理自述不清晰或不正确者,视具体情况扣0-20分.3.实训考核工单填写不全或不正确者,视具体情况扣0-20分.4.未在规定时间内完成者,视具体情况扣0-20分.5.实操结束后,场地未清理或未安全关闭设备者,视具体情况扣0-20分.三、任务单（见下数页）1.液压缸拆装任务工单№2评语教师签字：日期：成绩学时4姓名学号

4、组别班级任务名称液压缸拆装能力目标1.能够通过《修理手册》获取液压缸基本信息2.能够正确拆装双作用活塞液压缸3.能够正确清洗液压元件并能够判断液压元件地质量4.能够正确使用千分表测量活塞杆地直线度,活塞与活塞杆地同轴度5.能够通过检测判断液压缸地性能6.能够正确填写液压缸检测报告设备、工具准备液压缸支座、开口扳手一套、内卡钳、一字螺丝刀、千分表一套、扭力扳手一套信息获取1、获取信息液压缸名称双作用单杆活塞缸密封圈名称O和Y（V）型密封圈2、根据《修理手册》,获取各连接部位地拧紧力矩；活塞与活塞杆地同轴度允许误差,活塞杆地直线度允许误差部位内容（力矩/允许误差）活塞与活塞杆连接力矩缸盖与缸体连

5、接力矩29/29缸盖与导向套连接力矩活塞与活塞杆之间地同轴度允差活塞杆地直线度允许误差任务要点与操作1、将液压缸安装到支座上.2、按照拆卸顺序拆卸液压缸并清洗拆卸下地元件3、检查各元件质量是否符合要求4、按照装配顺序组装液压缸及其密封装置,并按拧紧力矩连接各部位（组装过程中要检查活塞杆地直线度,活塞与活塞杆地同轴度）5、检查各结合面处是否漏油,如漏油则应进行处理.6、检查液压缸是否内泄,如内泄则进行处理7、检测液压缸地工作性能和耐压能力思考讨论1、该液压缸是否设置了缓冲装置？是否所有地液压缸都有缓冲装置？2、怎样在没有检测仪器地情况下,判断液压缸是否内泄？考核结果训练设备地使用ABCD技能训

6、练操作ABCD项目工单填写ABCD回答现场提问ABCD2.齿轮泵拆装任务工单№3评语教师签字：日期：成绩学时25分钟姓名学号组别班级任务名称齿轮泵拆装能力目标1、能够规范拆装齿轮泵；2、能够正确说出齿轮泵各零件地名称；3、能够正确判断泵轴地转动方向.设备、工具准备低压齿轮泵、高压齿轮泵、内六角扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀信息获取1、 获取信息齿轮泵名称齿轮泵型号29/29压力等级MPa连接方式任务要点与操作1、松开泵体与泵盖地连接螺栓.2、依次取出轴套、主动齿轮、从动齿轮等.如果配合面发卡,可用铜棒轻轻敲击出来,禁止猛力敲打,损坏零件.拆卸后,观察轴套（或侧板）地构造,并记住安装方向.3、分

7、析齿轮泵困油现象、径向力不平衡、泄漏是如何解决地.4、指出各零件地名称（标注在数字序号旁边）.123456875、分辨齿轮泵进、出油口.6、按拆卸地相反顺序装配齿轮泵,即后拆地零件先装配,先拆地零件后装配.装配时,如有零件弄脏,应该用煤油清洗干净后方可装配.装配轴套（或侧板）时,注意安装方向,避免齿轮泵不能正常工作.装配时严禁遗漏零件.7、将齿轮泵外表面擦拭干净,整理工作台.思考讨论1、如果齿轮泵地铭牌丢失,