塑料桶注射模具_设计

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1、年产100万件塑料桶注塑模具设计目录摘要I第一章绪论1矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。1.1文献综述1聞創沟燴鐺險爱氇谴净。1.1.1塑料模的功能1残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。1.1.2我国塑料模具现状及发展趋势1酽锕极額閉镇桧猪訣锥。1.1.3未来塑料模具工业和技术的主要发展方向3彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。1.2本设计的意义及目的4謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。第二章塑件成型工艺性分析5厦礴恳蹒骈時盡继價骚。2.1塑件的分析5茕桢广鳓鯡选块网羈泪。2.1.1外形尺寸5鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。2.1.2精度等级5籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。2.1.3脱模斜度5預頌圣

2、鉉儐歲龈讶骅籴。2.1.4塑件圆角6渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。2.2PP的性能分析6铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。2.2.1使用性能6擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。2.2.2成型性能6贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。2.2.3PP的主要性能指标表7坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。2.3PP的注射成型过程及工艺参数8蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。2.3.1注射成型过程8買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。2.3.2注射工艺参数8綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。2.4模具温度9驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。2.4.1模具温度选择原则9猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。2.5注射成型过程中的压力9锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。2.5.

3、1塑化压力10構氽頑黉碩饨荠龈话骛。2.5.2注射压力10輒峄陽檉簖疖網儂號泶。年产100万件塑料桶注塑模具设计2.5.3注射压力对塑件质量的影响10尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。2.5.4注射压力选择范围10识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。2.6充模速率11凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。第三章拟定模具的结构形式12恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。3.1分型面位置的确定12鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。3.2型腔数量和排列方式的确定13硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。3.3注射机型号的确定14阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。3.3.1注射机的分类14氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩。3.3.2国产注射机的

4、型号规格和主要技术参数14釷鹆資贏車贖孙滅獅赘。3.3.3注射量的计算15怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。3.3.4最大注射压力与模腔压力的计算16谚辞調担鈧谄动禪泻類。3.3.5锁模力的计算16嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩。3.3.6注射机型号的选定17熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库。3.3.7注射机有关工艺参数的校核17鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞。第四章浇注系统的设计19纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛。4.1浇注系统的组成19颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷。4.2浇注系统的作用及设计影响因素19濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。4.3主流道的设计20銚銻縵哜鳗鸿锓謎諏涼。4.3.1主流道的材

5、料21挤貼綬电麥结鈺贖哓类。4.3.2主流道的表面精度21赔荊紳谘侖驟辽輩袜錈。4.3.3主流道尺寸21塤礙籟馐决穩賽釙冊庫。4.3.4主流道当量半径21裊樣祕廬廂颤谚鍘羋蔺。4.4分流道的设计21仓嫗盤紲嘱珑詁鍬齊驁。第五章成型零件的结构设计及计算23绽萬璉轆娛閬蛏鬮绾瀧。5.1注射模具型腔的结构设计23骁顾燁鶚巯瀆蕪領鲡赙。5.2注射模具型芯的结构设计24瑣钋濺暧惲锟缟馭篩凉。年产100万件塑料桶注塑模具设计5.3成型零件的力学分析24鎦诗涇艳损楼紲鯗餳類。第六章模架的确定25栉缏歐锄棗鈕种鵑瑶锬。6.1标准模架25辔烨棟剛殓

6、攬瑤丽阄应。6.2注射模的典型结构25峴扬斕滾澗辐滠兴渙藺。6.3各模板尺寸的确定25詩叁撻訥烬忧毀厉鋨骜。第七章排气槽的设计27则鯤愜韋瘓賈晖园栋泷。7.1排气系统的作用27胀鏝彈奥秘孫戶孪钇賻。7.2排气结构设计27鳃躋峽祷紉诵帮废掃減。7.3排气槽的尺寸28稟虛嬪赈维哜妝扩踴粜。7.4间隙排气28陽簍埡鲑罷規呜旧岿錟。第八章导向与定位机构设计29沩氣嘮戇苌鑿鑿槠谔應。8.1导向机构的设计29钡嵐縣緱虜荣产涛團蔺。8.2导柱设计29懨俠劑鈍触乐鹇烬觶騮。8.3导柱的校核30謾饱兗争詣繚鮐癞别瀘。8.4导套设计31呙铉們欤谦鸪饺

7、竞荡赚。8.5定位机构设计32莹谐龌蕲賞组靄绉嚴减。第九章脱模推出机构的设计34麸肃鹏镟轿騍镣缚縟糶。9.1脱模推出机构的设计原则34納畴鳗吶鄖禎銣腻鰲锬。9.2脱模机构的确定34風撵鲔貓铁频钙蓟纠庙。第十章冷却系统的设计35灭嗳骇諗鋅猎輛觏馊藹。10.1温度调节系统35铹鸝饷飾镡閌赀诨癱骝。10.2冷却介质35攙閿频嵘陣澇諗谴隴泸。年产100万件塑料桶注塑模具设计10.3冷却系统的简单计算35趕輾雏纨颗锊讨跃满賺。10.3.1单位时间内注入模具中的塑料熔体的总质量M。35夹覡闾辁駁档驀迁锬減。10.3.2确定单位质量的塑件再凝固

8、时所放出的热量,36视絀镘鸸鲚鐘脑钧欖粝。10.3.3计算冷却水的体积流量36偽澀锟攢鴛擋緬铹鈞錠。10.3.4确定冷却水的直径d36緦徑铫膾龋轿级镗挢廟。10.3.5冷却水在管内的流速37騅憑钶銘侥张礫阵轸蔼。10.3.6求冷却管壁与水交界面的膜