精益生产(LEAN线)介绍

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1、改善行动二十一守则改善行动二十一守则1、好就是不好，不好就是好，要能永无止境的改善下去.2、永无止境就是要追求:a)提高劳动生产力b)减少不良率c)缩短交期时间d)降低库存e)节省生产空间f)提高设备可动率3、就是有问题才要改善，不要等待沒有问题才去改善.4、要打破传统一个人固定操作一个工序的观念，朝一个人操作多工序的弹性化需求发展.5、要掌握现场、现物、现实、现做、现查五现原则，不要仅看书面记录.改善行動二十一守則6、有五十分把握即可尝试去做,不要等到一百分把握才去做改善.7、改善要经历尝试才能成功，

2、不是一次就成功.8、要贯彻拙速巧迟精神，马上动手做,不要在会议室思考讨论9、用头脑智慧去克服问题，不是用金钱解決问题.10、要朝理想姿态迈进，不要寻找说明不能做的理由.改善行動二十一守則11、理想姿态即是实现LEAN精益生产三大原则：a)依据产距时间生产b)一个流生产c)后拉式看板生产12、要发挥团队互助精神，共同努力达成目标.13、要问五次为什么，找出问题的真正根源所在.14、先顾大局，例外情況，例外处理.15、要观察有否无驮(Muda)，无理(Muri)，无稳(Mura)，三无现象加以改善.改善行動

3、二十一守則16、改善固然可喜，维持更是重要.17、维持即是要遵守标准作业.18、要具备改善循环四大意识:a)品质意识(Plan计划)b)维持意识(Do执行)c)问题意识(Check查核)d)改善意识(Action处置)19、医生开处方，病人要遵守，老师教改善，学生要维持.20、问题就是机会，改善就是赚钱.21、行动是治愈恐惧的良药，拖延将不断滋养恐惧.精益生产绍介主讲人：胡花喜中傑ANPS-LEAN改善報告为股东创造利润—维系企业生存向社会提供好的产品——占领市场空间企业和员工共同的发展企业的基本经营概

4、念企业的运营目的制造产品?or制造利润？企业运营的真正目的在于制造利润，因此在企业的整个运营过程中如何获得最大的利润是企业运营的头等大事！利润是如何产生的？获得利润的两大手法：手法一：降低成本手法二：提高效率通过改善消除浪费，提高附加价值实现精益思想成本可以无限下降——改善无止境成本取决于制造的方法精益思想工作和干活是不同的概念到处存在浪费的现象例如：工人作业的实际内容◆有附加价值的作业◆无附加价值的作业◆浪费计算一下8小时真正在做有附加价值的作业时间是多少？精益思想丰田生产方式的特征彻底消除浪费精益思

5、想精益思想告诉我们◆消除浪费可以有效降低成本——（精益生产方式的特征）◆消除浪费的前提是如何改变我们的思路和观念，使用精益思想发现浪费什麼叫LEANLEAN就是精实生產（也就是丰田管理TPS）也即是人們常说的瘦身，去除身上多余肥肉。工厂也是一样，借由精益生产的模式，消除现场不必要的浪費，将传统的批量加工转变为流线化的生产（也就是我們现将要推行流线化生产方式）。持续不断改善????精益生产的精神推行精益生产的目的提高效率缩短交期减少不良率降低库存节省生产空间提高设备可动率工厂中七大浪費1.制造过多（早）的

6、浪費.2.库存的浪費.3.等待的浪費.4.加工的浪費.5.不良重修的浪費.6.动作的浪費.7.搬运的浪費.两大支柱精益生产方式自准动时化化自动化的定义自动化是当生产有问题时，设备或生产线具有自动停止或作业员使之停止的能力。自动化的有效工具——异常警示灯定位停止方式目标生产线安定解决问题防止再发管理者行动警示灯显示停线状况发掘问题定位停止系统：是在生产线上每一位员工都被“授权”，当异常时可以停止生产线，线内人员在异常时实施停止、呼叫、等待三个步骤，确保问题的充分暴露。就定位“停止方式”的运用说明如此，生产

7、线作业员发现异常时，按上“ON”开关，警示灯即会亮，监督人员即迅速到达亮灯工程之处，能够马上掌握异常之状况。还有，装配线在停止的状态时，就先做好准备工作，让装配线能恢复运转为首要之工作。例如，由于品质不良而作业发生延迟时，应立即着手处理延迟的部分。此外，除了先使装配线恢复运转后，必须去了解为什么会发生品质的不良，其次再观察移动至此的产品更逆向的往前工序去发掘其导致不良的原因并采取适当的对策。定位停止系统：停止方式追求的目标：1、首先是发现问题2、用异常警示灯显示停线3、管理者行动:解决问题并进行再发生防

8、止通过循环使生产线安定——我们最终目标准时化定义在必要的时间按必要的数量生产必要的产品库存是百害之首库存的危害★增加利息负担★占用场地厂房★管理人员增加★出入库的搬运★除尘等工作浪费★长时间失效的浪费★最大的问题是：完全掩盖了工厂里的问题库存是百害之首库存——冰山之下的暗礁库存水平供应商问题停机质量问题转换生产率工艺问题产品生产线失衡维修问题实现精益生产的核心问题——缩短制造周期长的制造周期带来的问题：生产情况需要预测对订货内容估计不足按照