软床车间工序、品质要求及处罚标准

软床车间工序、品质要求及处罚标准

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1、.软床车间工序要求品质标准制定:审核:批准:生效日期:年月日..目录一、封面…………………………………………………………………………1二、目录…………………………………………………………………………2三、领料…………………………………………………………………………3四、裁床…………………………………………………………………………4五、裁棉…………………………………………………………………………5六、车位…………………………………………………………………………6七、钉架…………………………………………………………………………7八、扪皮………

2、…………………………………………………………………8九、试装…………………………………………………………………………9十、包装…………………………………………………………………………11领料..一、工序要求:1、按领料单上的数量、型号、规格、花色领料;违反此条乐捐10元/次;2、更换材料前必须清除干净材料上的异物,经品检员进行责任判定后包装防护好材料;生产操作损坏的必须附追责单,由生产副总签字审核后凭换料单去仓库换取材料,对私自更换材料的乐捐20元/次;3、严格按“6S”标准执行,不常用的材料退回原材料仓,物料不超领,确保物料整齐有序;违

3、反此条乐捐10元/次;4、车间主管根据生产需要,有权调动员工去协助其他员工的工作(本工序货源不足时,保底工资8小时内不另计工时费,8小时以外按标准另计工资),如有不服从、不配合、故意刁难者、影响生产的一律乐捐100元/人/次,累计3次的,按辞退处理;5、不得随意指责、辱骂管理人员与同事,打架或蓄意鼓动员工罢工的,处乐捐300元以上/人/次,情节严重者作辞退处理;6、严禁将工厂的皮、布料或其他材料用来车缝成:床单、窗帘、背包,手袋、钱包等一切私人用品;一经发现将予以开除处理;二、品质要求:7、木制品要与其他物料分开码放、不能重压,整个过程必

4、须轻拿轻放;因此导致材料损坏、报废的乐捐20元/次;严重者按价赔偿;8、在材料领用过程中,因搬运、码放不当导致材料损坏的,品管部或稽核员乐捐到车间,由车间主管追究到个人,不能提供责任人的乐捐车间主管;同类问题多次出现必须加倍乐捐款,车间主管负连带责任;批准:审核:制定:工序确认:日期:2015年11月30号裁床一、工序要求:1、裁面料、边料时,一定要先用完小卷面料、边料,再用大卷面料,违者乐捐10/次;..2、裁好的面料要堆放整齐,注明型号、规格、花色,违者乐捐10元/人/次;3、按生产计划单配套裁剪,为避免材料出现呆滞、不配套、不配色,

5、严禁私自作库存;违反此条乐捐50~200元/次;4、合理利用材料,不得随意乱剪,必须先排好版后下剪开料,违者乐捐款30元/次;5、辅助材料要配套一起裁出来,若影响下工序生产,造成不能按时出货的,乐捐20元/次;6、在生产过程中发现面料过大、过小、无法操作导致材料浪费的,乐捐30元/次,情况严重的按损失进行赔偿;7、严格按“6S”标准执行,搞好自己工作岗位的卫生清洁并随时进行整理、整顿,确保工作岗位没有与工作无关的物品;8、车间主管根据生产需要,有权调动员工去协助其他员工的工作(本工序货源不足时,保底工资8小时内不另计工时费,8小时以外按标

6、准另计工资),如有不服从、不配合、故意刁难者、影响生产的一律乐捐100元/人/次,累计3次的,按辞退处理;9、不得随意指责、辱骂管理人员与同事,打架或蓄意鼓动员工罢工的,处乐捐300元以上/人/次,情节严重者作辞退处理;10、严禁将工厂的皮、布料或其他材料用来车缝成:床单、窗帘、背包,手袋、钱包等一切私人用品;一经发现将予以开除处理;二、品质要求:11、生产必须检查所用材料的质量,发现材料有问题没有及时反映到主管导致成品不良的乐捐20元/次;12、注意经线与纬线的松紧度;裁好的裁片不能有裂口、抽纱、皱纹、烂疤、小孔等瑕疵;违反此条乐捐10

7、元/次;13、先按生产计划单裁好真皮(主料),裁仿皮(配料)前必须先与裁好的真皮(主料)进行对色,发现有色差的通知色差主管确认,因未对色导致产品返工浪费材料的乐捐50~200元/次;14、真皮、仿皮、麻绒裁片与模板的误差不得超过3mm;封背、底布等与模板的误差不得超过5mm;完工后按规定位置整齐码放;违反此条乐捐10元/次;15、对出现的质量问题,品管部或稽核员乐捐到车间,由车间主管追究到个人,不能提供责任人的乐捐车间主管;对真皮有疤、面料尺寸、材料、颜色错误等同类问题多次出现必须加倍乐捐款,车间主管负连带责任;批准:审核:制定:工序确认

8、:日期:2015年11月30号裁、贴棉一、工序要求:1、合理利用材料,不得随意乱剪,必须先排好版后下剪开料,违者乐捐款30元/次;2、辅助材料要配套一起裁出来,若影响下工序生产,造成不能按时出

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