气浮池改造施工方案

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1、****环保工程有限公司施工方案****化工集团有限公司污水处理场气浮池改造工程施工方案批准：审核：编写：****环保工程有限公司二0一六年七月七日-22-****环保工程有限公司施工方案目录第一章工程概况及特点第二章施工组织管理机构第三章施工进度计划第四章质量目标及质量保证体系第五章现场安全措施及安全管理-22-****环保工程有限公司施工方案第一章、工程概况一、气浮池现状：气浮池规格：长×宽×高＝21000mm×9900mm×4200mm。气浮池水深：一级气浮3.55m、二级气浮3.45m。收油状况：集油管腐蚀严重已无法运行收油。刮渣状况：刮油刮泥机腐蚀严重，以影响正常运行。气浮状况：一、

2、二级均采用涡凹气浮，影响出水水质。液位控制状况：通过出水管线阀门调节，无法准确调整液位，影响刮渣机、集油管运行效果。排泥状况：一、二级均采用刮油刮泥机刮泥，由于排泥不畅，池底污泥搅动过大，已造成二级出水含泥量加大。二、改造方案在充分利用原有设计基础上进行部分设备和工艺改造，最大程度上利用原有设备的前提下，针对目前运行状况，进行以下改造：1、原集油管腐蚀严重，已无法维修，且涡轮齿数太少收油行程过小，造成与刮渣机配合使用不当等问题。针对上述问题，更换新型减速机式集油管：1）集油管通过转动手轮就可调整池内液位的高度，操作要简单，设备运行要可靠。2）维修费用低：集油管安装调试后，除减速机需进行定期加油

3、外，主机三年内不用维护。3）集油管可实现360°旋转，减少收油死角。-22-****环保工程有限公司施工方案2、一、二级气浮池均采用刮油刮泥机进行排泥和刮油，为减少刮油刮泥机对气浮池池底污泥搅动，影响出水水质，将原刮油刮泥机更换为刮渣机：1）更换后提高刮渣效率又减轻对池内污水的搅动；2）减少设备运行成本，降低运行故障率；3、把原有两套涡凹气浮更换为溶气气浮。4、根据原设计池体结构，出水未增设出水墙，故无法安装水位调节器，造成出水无法调节，且出水含有污泥杂质，影响后续生化处理。针对目前的现状，在出水管前增加挡水板，同时设置水位调节器，便于刮渣更加彻底，减少对污水后续处理的影响。5、由于气浮池需拆

4、除刮油刮泥机改为刮渣机，造成底部污泥无法排出，考虑设备运行周期较长，需安装池底排泥管，利用池内水压自动排泥。三：工程内容1、拆除涡凹气浮6台2、拆除涡凹气浮箱6间（混凝土）3、拆除刮油刮泥机2台4、拆除集油管2台5、安装调试溶气气浮装置2台6、安装调试刮渣机2台7、安装调试集油管2台8、安装出水墙及水位调节器2套-22-****环保工程有限公司施工方案9、增加溶气气浮反应区2间10、增加排泥管2套11、增加斜管填料2组四：施工方法1、刮油刮泥机拆除及刮渣机的安装（共2台）1.1主要技术参数（单台）刮油机安装长度：8.0m刮板运行速度　0.8m/min刮板数量3刮板规格4200×160×20刮板

5、材质玻璃钢配用国产电机型号YB3－90L-41.5KW　1450转/分　dⅡBT4　IP54配用摆线针轮减速机型号XWED63速比：1003国茂输出扭矩3200Nm隔爆电机锡安达传动链条规格28A国标传动链条数量9m牵引链条规格160×45材质：304牵引链条节数110滚轮支撑数量6根主从动轴规格127×8材质45＃刮板间距2880mm刮板距液位60-70mm主动轴数量1根从动轴数量1根1.2施工内容（单台）：1.2.1气浮池池内污水、污泥清理干净。1.2.2搭设可移动脚手架2组，拆除1台旧刮油刮泥机。1.2.3安装链条式刮油机1台安装轴承座墙壁预埋钢板550mm×550mm×10mm4块、轴

6、承座4套、轨道支撑L60×6＝44根、轨道4条、固定主从动轴2根、安装调试减速机1台、安装滚轮支撑器6根、刮板3块、牵引链条2组。1.2.4调试链条式刮油机一套。1.3施工方案（单台）：-22-****环保工程有限公司施工方案1.3.1确定好主从动轴池壁上的位置，用冲击钻、钢钎将池壁内的钢筋找出，将M20×100的螺栓与池壁　内的钢筋焊接牢固，并用水泥抹平，分别将4件500×500×10mm、24件200×200×10mm预埋钢板用螺栓固定在池壁上并找平找正。1.3.2将轴承壳座4件（成品）、轨道支撑44件（角钢L60×6现场制作）分别与池壁上的预埋钢板焊接牢固，将轨道4条（角钢L60×6现场

7、焊接）焊接在轨道支撑件上。1.3.3将主从动轴装配好后，分别固定在轴承壳座上，在从动轴位置上安装可调顶丝，主动轴固定。1.3.4用两台2T手动葫芦分别将两条牵引链条安装在主从轴上的夹板链轮上，把滚轮支撑器与牵引链条上的托架用M12的螺栓固定、刮板间隔地固定在滚轮支撑器上，3块刮板的位置应安装在链条的上部。1.3.5调正两侧牵引链条的松紧，使两侧牵引链条均匀受力。1.3.6确定好减速机安装位置，将减