铝及铝合金冷拉管 GBn 221

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1、铝及铝合金冷拉管GBn221-84编辑时间：2008-08-0219:58铝及铝合金冷拉管GBn221-84本标准适用于飞机、导弹、火箭、雷达等工业用的铝及铝合金管材。1品种1．1牌号、状态管材的牌号和状态应符合表1的规定。表1牌号供应状态L1’L2’L3’L4’L5’L6’LF2’LF3LF5’LF6’LF11’LF21’LD2’LY11’LY12MLD2’LY11’LY12CZLD2CSLF2’LF3’F5’F11YtL1’L2’L3’L4’L5’L仓LF2’LF21Y1．2外形尺寸及允许偏差管材的外形尺寸及允许偏差应符合GB4436-84《铝及铝合金管外形尺寸及允许偏差》的高精级规定

2、。1．3标记示例a．用LF21合金制造的退火状态，外径为10mm、壁厚为2mm、长度为1500mm定尺圆形管材标记为：圆管LF21M10×2×1500GBn22l-84b．用LYll合金制造的淬火自然时效状态、边长为45mm、壁厚为3mm的不定尺方形管材标记为：方管LY11CZ45×3GBn221-84c．用LYll合金制造的淬火自然时效状态，长轴为47mm、短轴为20mm、壁厚为1．5mm、长度为1250mm倍尺的滴形管材标记为：滴形管LY11CZ47×20×1．5×1250倍尺GBn221-84d．用LYl2合金制造的淬火自然时效状态、边长为55×40mm、壁厚为1．5mm的不定尺矩形

3、管材标记为：矩形管LY12CZ55×40×1．5GBn221-842技术要求2．1化学成分管材的化学成分应符合GB3190—82《铝及铝合金加工产品的化学成分》的规定。2．2力学性能管材的室温纵向力学性能应符合表2的规定。2．3工艺性能2．3．1L4M、L6M管材，经纵向压缩后应压至原来长度的一半不产生裂纹。2．3．2LF2M管材的压扁试验，应压至管内壁中间接触两边不产生裂纹。壁厚等于和大于4mm的管材不做压扁试验。2．3．3LF3M管材的压扁试验，应压至管内壁间距等于壁厚的4倍。外径大于和等于100mm、壁厚在2～3．5mm的管材，应压至内壁间距等于壁厚的6倍两边不产生裂纹。壁厚大于3．

4、5mm不做压扁试验。2．3．4半冷作硬化和冷作硬化的管材不做负压扁试验。表2牌号状态管材尺寸mm抗拉强度PbkgfOmmj屈服强度P0.2kgfOmmj伸长度d10K外径壁厚不小于1234567LY11M所有尺寸W25.0lO.OCZY22W138.020.013.0Y221.5I2.038O20.014.022150W140.023.012.01.5I5.013.0X50W5.O11.0型管12.0LY12M所有尺寸W25.O10.0CZY22W142.026.013.01.512.014.0221501.015.043.029.012.0X501.015.010.0型管27.010.0

5、LD2M所有尺寸W15.O17.OCZ～2l，O14OCS31.08.0LF2M所有尺寸17，0123.0Yt21.OYY50W5.023.0W50220LF3M所有尺寸18.O8.015OYt22.013.08.OLF5M所有尺寸22.09.015.0LFllYt25015.O8.0LF6M所有尺寸32.015.015.OLF21M所有尺寸W14.0Y14.0Ll’L2’L3L4’L5’L6M所有尺寸W12.020.0L4’L5’L6Y所有尺寸W2.011.04.02.515.010.05.0L1’L2’L3Y所有尺寸7.0注：LF3Yt’LF5Yt’LF11Yt合金管材的p啦值仅供参考

6、2．4高倍组织管材的显微组织不允许有过烧。2．5低倍组织2．5．1航空用LF2l导管晶粒度按2级晶粒度执行。2．5．2航空用LF3管材晶粒度按双方协议执行。2．6表面质量2．6．1管材的内外表面应光滑、清洁、无硝盐痕。不允许有裂纹、气泡、起皮、外来夹杂物、腐蚀斑点、粗糙拉道、分层、折迭。2．6．2做导管的管材内表面不允许有擦伤和斑疤。2．6．3管材表面允许有斑疤、压坑、压伤、擦伤、石墨油印等个别小缺陷。其缺陷深度不得超过壁厚偏差、保证最小壁厚，但凹痕不得超过直径负偏差。管材表面允许缺陷的面积，对导管和拉杆用的管材不大于表面积的0．5％，对结构管应不大于表面积的3％。2．6．4管材表面允许有

7、纵向及横向划伤，其深度应符合表3的规定。表3mm项目导管和拉杆用管结构管管外径D或壁厚sD≤20D>20s≤2s>2横向划伤深度≤0.02≤O03≤0.04≤O.05纵向划伤深度≤0.03≤0.04≤0.052．6．5管材軎面允许有氧化色、不粗糙的黑白班点以及不影响管材壁厚的矫直环线和螺旋线。2．6。6管材内表面允许有轻微的纵向皱纹。3试验方法3．1化学成分仲裁分析方法管材的化学成分仲裁分析应按YB788-75《铝合金化