作业指导书--捞边作业指导书

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1、職稱：制程工程员工作項目全7頁之第1頁工作流程注意事項相關憑證下一站備註工作流程图资料归档详细说明见下页職稱：制程工程员、、工作項目全7頁之第2頁工作流程注意事項相關憑證下一站備註一、目的与意义1.捞边是制作客户样品工序的重要环节。为了规范其作业特制定此书，以起到指导和规划的作用。2.意义所在：捞边一般制做的多为样品，不但在交期方面要保证，更重Z出在于品质方而。因而做好此项工序尤为重要。3.要求：正确使用捞边机完成样品捞边任务。二、所用器材及工具1.主要：捞边机吸尘器电脑绘图软件编译软件执行软件等。2.辅助：钻刀铳刀定位针测量仪器成水容器水泵双面胶软盘样品袋红兰笔空白PCB等。三、作业流程（

2、一）总体流程：当我们接到耍做捞边工序的样品后一般町概括为以下几方而步：職稱：制程工程员工作項目全7之第3頁工作流程注意事項相關憑證下一站備註（1）图纸（2）编程（3）作业捞边（-）分述1・图纸正确按料号查询所捞边PCB的图纸（正本图纸或副本图纸都可以）。该项要求查询与要捞边PCB的图纸，定性核对图纸与PCB是否正确，在确认无误后，再携带图纸和所捞PCB去捞边室捞边。2.编程（1）理论准备①打开主机和显示器电源，正确开启电脑进行编程工作；②对照图纸绘制所需的CAD文件，按照外形所需绘制，并要绘制定位孔，一般是直径1.6毫米，也有直径1.7毫米的，然后保存为DXF文档。文件并进行编译，生成可执行

3、程序文件；③调用CAM文件，将其DXF文档编译成捞边所需文档，有钻孔文档和铳刀文档两个，分别为于两个层；（1）“图纸”注意：①不要用手直接接触PCB板的铜箔，尽量拿住边缘；②遇到下雨天耍防止淋湿氧化'所以要将PCB装进样品袋携带。（2）“编程”注意：①定位孔的数量一般为不共线的三点，但考虑到误差，可以编四到六个孔或根据实际要求变化而定②正确的使用屯脑及编译软件，遇到不懂或异常请求技术人员处理。（3）“编程”是捞边的关键步，在绘制图档时，定要细心，完全按照图纸进行编程。先完成autoCAD的绘制，再转成cam档，最后编译成捞边机可执行的程序文件。工作流程說明書(捞边制作)職稱：制程工程员工作項

4、目全7頁之第4頁工作流程注意事項相關憑證下一站備註④定性检查所编程序的正确性：尺寸，补偿，刀径，排版数量，方向等是否符合图纸所标示。(2)CAM软件具体步骤%1根据样品或制程的单距，找出所捞产品的工程资料尺寸图纸，用CAD绘制，观察图形，确定产品的定位孔，并入DXF文件。%1打开CAM350程序，找出所捞产品ZDXF图档。%1从编辑的“更改”里找到原定的“基准坐标”，定工作原定。导入的文件显示黄色边框。%1原点选定后，从“使用工具”的“GERBER到钻孔”制作图层。点击“确定”%1从“表里”的“新建NC工具表”设定所捞铳刀直径。刀径的设定根据1PCS间距设定，原则是刀径在1PCS间距范围内设

5、定。我司最小为直径0.8mm。(1)CAD绘制定位孔时，注意1PCS间的长宋宽间距和1PNL的数量，保证与PCB实物、图纸一致。根据不同产品和是否连片决定此处绘制是1PCL述是PNLo(2)CAM的设定一般都不用更改，直接按左边说明操作编程。職稱：制程工程员工作項目全7頁之第5頁工作流程注意事項相關憑證下一站備註%1从“增加”里的“铳路径绘”所捞产品的外型路径。这里有90度和0度等的选择，外型是直线的用90,其他的用0度，包括弧度和圆等都用0o绘制的线是红色显示，软件默认名字是“铳路径o%1补偿。CAM的补偿原则是按照上面的铳刀直径自动补偿的。%1编译导出执行文档。补偿完毕后，进行1PNL的

6、复制，也可先复制后补偿。复制会带定位孔一起复制，所以复制完成后，删除多余的定位孔。3.捞边作业（1）开机前检查：水箱是否冇水，水泵是否正确放置，电源插销是否插好，机床上是否有障碍物，检査捞边机和吸尘器是否连接等。（2）操作：确定检查没问题，启动捞边机。（1）补偿目的是保证所捞产品的尺寸合格。也可不用补偿，但一般是耍补偿，因为冇时候用铳刀直径过大，会补偿误差过大，此吋就不用补偿。（2）复BiJ1PNL时，注意看清图纸上每PCS之间的上下间距，小心复制错课。定位孔一般设1PNL的四角四个和中间的一个定位孔为准。職稱：制程工程员工作項目全7之第6頁工作流程注意事項相關憑證下一站備註1）钻孔①使捞边

7、机归位，换上钻刀，调用捞边程序进行钻刀高度定位，一般钻刀用直径1.6毫米，除非特殊产品要求。②调用钻刀程序进行定位打孔，打完后应使机轴归位。2）捞外形①换上规格铳刀，调整铳刀深度，一般要超过所捞PCB厚度0.5—2mm即可；②放上洗尘头；③放定位针进行PCB的定位放置，贴双面胶，注意避开定位孔；④正确放置后，压实，取下定位针；⑤检查没有问题后，调用铳刀程序，调整刀径和板材厚度等，运行并开启吸尘器进行外形作业。