锻造设备压力机

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1、锻压（一）序言锻压行业的进步和发展，奠定了整个国民经济的基础。锻压是人类发明的最古老的生产技术之一。人类发现和使用金属几千年的历史，都伴随着锻压技术的发展。从最初打制金银饰品、打造农具、手工工具和冷兵器、铠甲到蒸汽机的出现；机床设备、机械零件、建筑材料，汽车、轮船、飞机等的民用产品、军工产品；现代社会随处可见的许多金属材料制成品，大多需要锻压加工生产。锻压的生产能力及其工艺水平在某种程度代表着一个国家的工业、农业、国防和科学技术的发展水平。锻压树锻自由锻锻热锻模胎模锻造冷锻锻模型锻镦锻旋转锻造轧制，辊锻，辗环，径向锻造，摆动辗压挤压——热挤压，

2、冷挤压拉拔——热拉拔，冷拉拔高能率成形超塑成形压冲冲裁剪切，冲孔，落料压成形弯曲，拉伸，拉深，胀形，旋压，矫正㈡锻造工艺1，锻造的定义：金属材料在工具相对运动产生的压力作用下，改变厚度或截面形状，并发生永久塑性变形，以获得具有良好机械性能，及所需形状和尺寸的锻件的加工方法。锻造主要生产各种重要的，承受重负荷的机器零件及它们的毛坯。如：机床主轴、齿轮、内燃机的连杆、起重机的吊钩，各类发动机零部件、涡轮叶片等。2，锻造的分类：锻造时，按材料变形时的温度状态不同分为：热锻、冷锻及温锻。热锻：根据锻造工艺要求，对不同的的金属材质，选取不同的加热温度范围

3、，提高金属的塑性，降低金属的变形抗力，选用合理的锻造设备及压力，锻造成型。有利于提高锻件的内在质量。冷锻：通常指在室温下，对金属材料进行锻造成型。如各种标准件、紧固件等。其形状和尺寸精度高，表面光洁，加工工序少，便于自动化生产。温锻：将材料加热的温度低于热锻时的温度，且高于常温的锻造，称作温锻。可用于校正锻件的外形（利用终锻时的温度），也可用于有色金属、非金属的锻造。温锻的精度较高，变形抗力低，表面光洁，质量好。可获得精密锻件。3，锻造的基本形式：（1）自由锻：直接在锻造设备上，运用简单工具，对处在锻造温度的坯料进行锻打，使坯料在压力作用下简单

4、成型。（2）模型锻造：在锻造设备上采用上下模具，将加热好的坯料，放在模膛内锻压，使之充满模膛，得到与模膛形状一致的锻件。（3）胎模锻造：是模锻的一种非常灵活多变的形式。它是在普通的锻造设备上，使用多套可更换模具，对坯料进行模锻。4，锻件的加热加热的目的：提高金属材料塑性，降低变形抗力，改变金属内部组织，达到使金属易于锻造成型的目的。加热设备：燃料炉(燃油或燃气），反射炉，箱式电阻炉等。我们实习用的就是箱式电阻炉，利用电流通入炉内的电热棒所产生的热量，以对流辐射传热的方式，来加热金属坯料。电热棒所用的材料是碳化硅和二硅化钼，压制成棒状，使用温度可

5、高达1350℃以上，额定温度在1600℃左右。本节关键词：锻造工艺四大内容。加热炉燃气加热炉燃油加热炉反射加热炉箱式电阻炉铁匠铺的手锻炉实训车间的加热炉㈢锻造温度锻造温度的控制：坯料变形时的温度即锻造温度。温度高变形容易，温度低变形困难。这时因为，随着变形温度的提高，金属坯料中原子的动能增加，原子间的引力减小，易于产生滑移变形，从而增加塑性，变形抗力减小，提高了金属的可锻性。同时，锻造温度的高低，要综合考虑金属材料的化学成份和组织结构，注意控制始锻温度和终锻温度；减少加热缺陷的发生，符合加热规范要求。什么是始锻温度，终锻温度？始锻温度：就是坯料

6、开始锻造的温度。在保证不出现加热缺陷的前提下，始锻温度应取得高一些，以便有较充裕的时间对坯件锻造成形，减少加热次数。终锻温度：即终止锻造时的温度。在保证坯料还有足够塑性的前提下，终锻温度应取得低些，延长锻造时间，以便获得内部组织细密，力学性能较好的锻件。但终锻温度过低，会使坯料难以继续变形，易出现锻裂现象，或损伤锻造设备。必须停止锻造，重新加热。加热的缺陷及防止措施：以碳钢为例，由碳和铁及其它微量元素（硫S、磷P等）组成的铁碳合金。（1）氧化：在高温下，坯料表层的铁与炉气中的氧化性气体（O2、CO2、H2O、SO2）进行化学反应合成氧化皮。实际

7、过程是，在高温状态下，这些氧原子向钢料表面，由外向内逐渐扩散，和钢料中的铁元素合成氧化皮（外层Fe2O3、中层Fe3O4、内层FeO)。（2）脱碳：钢在高温加热时，表层中的碳与炉气中的氧化性气体或还原性气体H2发生化学反应，造成钢料表层的含碳量减少，形成脱碳层。生成CO、CO2。脱碳过程也是一个互动扩散过程。由于钢表层含碳量降低，会使锻件表面硬度和耐磨性降低，零件的抗疲劳强度也降低，并直接导致零件的使用寿命降低；最终影响整个机械设备的使用可靠性、使用寿命降低。还会对人类生存环境造成严重污染。（3）过热：钢料加热温度超过某一温度，或在高温下保温时

8、间过长，引起（奥氏体）晶粒显著膨胀，使坯料内部产生疏松，机械性能降低，在锻造时易产生裂纹。（4）过烧：坯料加热温度达到了金属的熔点，不仅奥氏体晶粒剧烈