明挖隧道技术交底书

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1、技术交底书工程项目华蓥山西麓旅游公路工程(分水岭至前锋段)施工单位隧道施工队工程名称隧道工程交底单位华蓥山西麓旅游公路工程(分水岭至前锋段)建设项目部交底日期2017.2.12交底内容：1、垫层施工隧道垫层采用C20素混凝土浇筑，垫层厚度15cm；宽18.5m。施工方法⑴板安装垫层模板采用木模板做侧面，方木及钢筋进行加固，模板安装前应在基础底部放出垫层边线，两端打钢筋桩，采用施工现场绷线，根据施工线安装模板。模板加固时应边加固边检测垫层宽度，加固完成后在模板上放出高程控制线。⑵混凝土浇筑垫层混凝土采用混凝土运输车运送施工现场，采用混凝土流槽或泵车

2、配合浇筑，浇筑时应从一端向另一端逐步浇筑，混凝土采用插入式振捣泵或平板振捣器振捣密实，振捣过程中应随时检查模板有无变形，若有变形应及时增加加固。施工要点⑴混凝土浇筑必须使用混凝土流槽或混凝土泵车配合浇筑，不得直接放入浇筑（因基坑深度大于2m，垂直落差较高易造成混凝土离析）。⑵浇筑过程中流入基坑的混凝土不得直冲模板，避免浇筑过程中模板变形及爆模。⑶浇筑过程应严格控制垫层顶部标高。⑷浇筑完成后应及时进行垫层顶面收浆及抹光，保证垫层顶面平整度。⑸垫层浇筑后（12小时后）应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖等方式进行养护。温度低于5°不得采用洒水

3、养护，洒水养护时以混凝土表面湿润为易，不得大量洒水避免造成基坑积水。2、底板施工底板施工顺序底板防水→钢筋加工及安装→模板安装→混凝土浇筑施工方法⑴底板防水底板防水先采用干撒或涂刷水泥基渗透结晶型防水材料，再采用高分子湿铺防水卷材满铺于顶面，底板与墙身转角处卷材预留长度50cm。防水卷材铺设完成后在卷材上面浇筑一层5cm厚C20细石混凝土保护层。⑵钢筋加工及安装①钢筋加工钢筋加工统一在钢筋加工区加工，汽车或人力斗车运输至施工现场拼装。钢筋尺寸结构及相关要求详见设计图。②钢筋安装钢筋安装前先在混凝土面层放出钢筋定位线，然后根据钢筋配筋图中每根钢筋位

4、置安装钢筋，钢筋安装时应先安装底部钢筋在安装顶部钢筋。底板钢筋和侧墙钢筋同时安装，为防止侧墙钢筋倾斜及变形，安装过程中应在侧墙钢筋内侧及外侧各做斜撑支护。钢筋安装完成后应在下层钢筋及两侧钢筋外侧安装保护层垫块，保护层垫块采用与底板同编号混凝土制作。③钢筋加工要求A钢筋接头必须错开布置，同一截面的钢筋接头不得大于钢筋总数的50％，主筋接头必须焊接，焊接长度双面焊接5d，单面焊接10d。b施工中严格按交底钢筋配筋图中钢筋的间距及钢筋型号安装。⑶板安装模板安装时应先在垫层表面弹出底板边线，再把侧板对准边线垂直竖立。模板紧贴垫块安装，模板外侧采用方木、平

5、撑钢管及顶托加固及调整模板的垂直度和水平顺直度。施工要点3.1、施工中严格控制模板垂直度及水平顺直度，模板水平方向不得出现S性现象。3.2、严格控制混凝土保护层厚度。保护层：迎土面5cm，非迎土面4cm。3.3、严禁钢筋紧贴模板，施工中在钢筋外侧安装同底板相同标号的保护层垫块，垫块以梅花形布置间距1m每个。3.4、模板接缝严密，模板安装时应在两块模板连接处添加泡棉双面胶，避免浇筑过程中因模板接缝不牢造成漏浆。3.5、模板接缝平整，接缝处模板不得出现错台，对于平整度较差变形的模板不得使用。（4）预埋镀锌钢板止水带镀锌钢板止水带预埋位置必须严格设计要

6、求设置，浇筑前用钢筋固定，防止止水带偏移。（5）凝土浇筑底板混凝土采用C40防水混凝土进行浇筑，混凝土搅拌严格按照配合比进行，混凝土运输至施工现场，采用混凝土流槽或泵车配合浇筑，严禁搭设流槽从边坡上方直接倒入混凝土（造成混凝土离析）。采用插入式振捣泵振捣密实。浇筑上层混凝土在振捣过程中应插入下层混凝土10-20cm，便于两层混凝土紧密结合。混凝土分层浇筑，每层浇筑≤30cm。两侧侧墙部分浇筑时应注意预埋钢板止水带，时刻检查是否移位，发现移位及时纠正，两侧侧墙部分浇筑高度为底板顶面往上1米。施工要点：①混凝土振捣应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动

7、，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实.移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍.振捣以混凝土不在有明显下沉，不在冒泡及表面开始泛浆为准②浇筑过程中应设专人检测模板支撑有无松动，模板有无在混凝土浇筑及振捣作用力下有无变形，发下问题及时加固处理并暂定浇筑和振捣，加固完成后再继续进行。①严格控制底板顶部标高、平整度及纵向坡度，浇筑完成后不得出现高低不平现象。②控侧墙混凝土浇筑完成的顺直度及垂直度，做到拆模后混凝土外观竖平顺直表面平整无蜂窝麻棉。3、侧墙及顶板施工施工工序钢筋安装→模板安装→混凝土浇筑→拆模养护施工方法(1)、钢筋安装钢筋安装必须按钢筋交底尺

8、寸部位及间距对号拼接安装，钢筋安装要求同底板。(2)、摸板安装2.1侧墙模板2.1.1、模板安装前先在侧墙钢筋及顶板钢筋上安装混凝土保护