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时间:2019-11-29
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1、原料知識一・常見塑膠原料的使用知識一)、PS透明苯乙烯(常稱硬膠):1、浸水24小時后只吸水0.04%02、易碎、易燃、易老化,長期暴露在陽光下易變黃、退色。3、PS會沉于水,用火加熱后會軟化燃燒,發出烏黑的黃色火焰及氣味,火熄后氣味尤其顯蓍,不需要用其它料進行清理。4、收縮性0.4%,加玻纖25%GF后爲0.2%。5、烘乾70°C(2-3H).用原料啤塑烘乾2小時,當加入水口料或天氣潮濕(2月份~5月份)3小時.6、啤金屬鑲件:金屬預熱80°C-120°C,去油,外層有凹槽。7、適用通用螺絲:L:D=18:18、熔膠
2、溫度:200°C~250°Ca、高溫會降低品質定向性,因而加強其抗折斷(如頂出時)及抗熱形能力。b、若250°C時,料停留時間不能超過5分鐘,若275°C時,不能超過「2分鐘。9、注意油壓液溫度、料溫度、塑料溫度、模溫的控制。10、溫度設定値:后:150-180°C、中間:180~230°C、中:210-250°C、前:210°C-280°C、咀:210-280°C、模:10-80°C11、射速:高速(無須高壓)12、轉速:可以很高(最好配合週期)13、背壓:平時用低背壓(啤有色可以配合)二)、PP聚丙烯(POLYPR
3、OPYLENE):常稱百折膠,縮寫:PP、PPR、PPN、PP-N、PP-K、PP-C、PP-HO、PP-CO。1、熱變形溫度爲100°C,抵受沸水、蒸汽、消毒。2、以火焰加熱后約170°C熔化,火焰微弱發光,藍中帶黃,離火后仍然燃燒,氣味如蠟燭,停機不需要用其它料進行清理。3、收縮性:PP是半晶體熱性料,收縮率1.8%〜2.5%,24小時收縮8.5%,首星期98%,放入沸水1小時完成。注:收縮時間過長表示注塑過程出錯(如模溫高、膠溫太低、壓力太高),如放入沸水15分鐘無過分變形表示注塑過程無問題。4、加入30%玻纖(
4、名爲PPGF30)可將收縮性減到0.7%。5、不能戶外爆光,在85°C高溫下會被芳族或氯化碳溶解;在高溫下與含有銅的摻混塑料接觸會導致分解。6、PP是半晶體熱性料,模溫爲50°C,可使用通用螺絲(L:D=20:1)o7、膠溫:220〜275°C,切勿超過275C,否則黏度會劇變並出現氧化現象。8、機筒料停留:260°C時間不能超過5〜6分鐘,270°C時間不能超過2〜3分鍾。9、溫度設度値:后:190〜230C、中間:200〜240°C、中:210〜260°C、前:220°C-270°C、咀:220〜270°C、模:3
5、0〜80°C。10、射速:高速(可減少內部應力與變形),模表面出現紋,出現表面問題可用低速高模溫,可用高壓力。11、螺絲轉速:配合週期,背壓越低越好。三)、HDPE高密度聚乙烯(HIGHDESITYPOLYETHGLENE)縮寫HDPE,常稱硬性軟膠。1、HDPE是半晶體熱性塑料,收縮率爲2.0%〜5.0%不等,甚至5%,模溫對收縮程度有很大影響,模溫必須穩定。2、模溫應爲20°C,在此溫下24小時內,制品吸水爲0.01%,必要時煽65C/3小時。用原料啤塑烘乾2小時,當加入水口料或天氣潮濕2月~5月份時炯3小時。3、
6、可使用通用螺絲(L:D=20:1)。4、用長時間保持壓力可確保產品的穩定性。5、加熱時易燃燒,火焰藍中帶黃,只有少許煙霧,有燒著的膠滴滴下,熄后發出蠟味。6、適用溫度:220〜260°C,若溫度爲270°C時,停機筒不能超過5〜6分鐘,若280°C時不能超過2〜3分鐘。7、溫度設定:后:160-200°C、中間:170〜230°C、中:200〜260°C、前:220〜280°C、咀:210-270°C、模:10-60°C。8、射速:可用高速射膠或多級注塑射膠。9、螺絲轉速配合週期:背壓越低越好。四)、LDPE低密度聚乙
7、烯(LOWDENSITYPOLYETHGLENE)縮寫LDPE,常稱軟膠花料。1、收縮性大:1.5%~5.0%.2、加熱時易燃燒,火焰藍中帶黃,只有少許煙霧,有燒著的膠滴滴下,熄后發出蠟味。3、模溫最好30°C,室溫24小時后,吸水0.02%,如有必要可煽65C/3小時,膠溫介於180-280°C之間。用原料啤塑烘乾2小時,當加入水口料或天氣潮濕2~5月份煽3H。4、可使用通用螺絲(L:D=20:1)。5、料停機筒時間:270°C時,料停留時間不能超過5-6分鐘,若285°C時,不能超過2-3分鐘。6、溫度設定:后:1
8、20-200°C、中間:160-230°C、中:180~260°C、前:200~280°C、咀:210-270°C、模:10-60°C。7、可用高速射膠或多級射速射膠。8、螺絲轉速配合週期:背壓越低越好。五)、PVC(UPVC、RPVC、PVC-U)1、模溫40°C最好。粗粉收縮率爲0.4〜0.5%,幼粉收縮率爲1.5%.2、室溫
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