仰拱及仰拱填充作业指导书

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1、隧道仰拱及仰拱填充作业指导书n录1、适用范围-1-2、作业准备一1一2.1内'11<技术准备一1一2.2夕卜、11<技术准备一1一3、技术要求-1-4、施工程序与工艺流程-1-4.1工艺流程图-1-4.2施工程序-2-5、施工耍求一2-5.1作业条件及技术准备-2-5.2测量放样-2-5.3彳卬拱开挖一3-5.4基底清理-3-5.5立模-3-5.6栓浇筑-3-5.7施工注意事项-3-6、劳动组织-4-6.1劳动力组织方式-5-4.2施工人员-5-7、材料要求-5-5.1水泥、粗、细骨料-5-5.2外加剂-5-7.3水-5-7.4掺合料-5-8、设备机具配置-5-9、质量控制及检验-6-10

2、、安全及环保要求-7-10.1施工安全-7-10.2环境保护一7-隧道仰拱及仰拱填充作业指导书1、适用范本作业指导书适用于新建***至***铁路***至***站前工程***标隧道正洞仰拱及仰拱填充。2、作业准备2.1内业技术准备在编制作业指导书之前,组织编制人员对施工图纸、验收标准及施工技术指南进行了专门的学习,以下是本作业指导书编制的依据(1)《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号);(2)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010);(3)《新建铁路***至***线隧道设计施工图》;(4)《***实施性施工组织设计》;(5)《铁路混凝土工程施工

3、质量验收标准》(TB10424-2010)o作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训考核合格后上岗。2、2外业技术准备明确隧道仰拱及仰拱填充作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范隧道仰拱及仰拱填充作业,保证工程质量。3、技术要求施工应符合设计及验标要求,对于未明确的事项,需参照本作业指导书及相关技术交底。4、施工程序与工艺流程4.1工艺流程图养护图1仰拱及仰拱填充施工作业流程框图4.2施工程序测量放样一》仰拱开挖一》基底清理一》安装盲管

4、、安装边墙处防水板->钢筋绑扎一>安装止水带一>立模一>混凝丄浇筑一>拆模一>立仰拱填充模板—浇注填充混凝土一养护。5、施工要求5.1作业条件及技术准备施工前,应将隧底虚渣、杂物、泥浆、积水等清除干净,超挖应采用同等级混凝上冋填;仰拱的整体浇筑应采用防干扰作业栈桥等架空设施,以保证作业时间和新灌筑混凝土结构不受损坏;仰拱栈桥、搅拌站、运输车、输送泵、捣固机械等处于可正常运转状态,设备能力应满足隧道仰拱混凝土施工需要;仰拱作业区段的照明、供电、供水、排水等系统应满足仰拱正常施工要求,隧道内通风条件良好。5.2测量放样仰拱开挖前应通知测量人员对隧道中线及标高进行施工放样,在接到测量人员签字完全

5、的测量技术交底后根据测量人员放样点线进行开挖。并埋设必要的高程控制点及中线护桩,以备立模检查用。5.3仰拱开挖仰拱开挖利用人工配合挖掘机进行开挖,必要时需打浅眼装药进行松动爆破或人工手持风镐进行开挖,开挖吋应严格控制超欠挖,保证仰拱的线型圆顺。5.4基底清理基底按测量技术交底开挖完成后立即进行基底清理,将隧底虚確、杂物、泥浆积水等清理干净,并用高压风将隧底吹干净,超挖部份采用同标号轻冋填,基底清理完成后应工班长进行检查,检查合格报质检工程师进行复查,合格后再通知监理工程师进行检查验收。5.5立模仰拱钢筋绑扎完成后,安装止水带(详见防排水作业指导书),安装同级混凝土垫块,安装仰拱弧形整体模板

6、,并对模板进行定位和固定。5.6栓浇筑⑴磴采用拌合站集中拌合,由殓罐车运至浇筑现场进行浇筑,开盘由现场试验人员测定砂石料的含水率,确定施工配合比,并检查原材料的质量是否合格,检查计量器具的准确性,同吋对外加剂的计量进行检查,根据测定的砂石料含水率出具施工配合比并交底到拌合机操作人员手中,并监督检查拌合机操作人员是否按交底配合比进行配料拌合,开盘应及时检测磯的和易性是否满足设计及施工需要。(2)碗运输殓的运输利用罐车运送殓至浇注点,殓罐车在接料前应先用水润湿磴罐,并将罐内水排出干净,接料和运输过程中殓罐应保持低速运转,减少运输过程屮殓的坍落度损失。(3)栓捣固碗的放料顺序为先放仰拱的最底部,

7、由下至上依次放料,最后浇注矮边墙•殓捣固应采用插入捣固棒进行捣固,捣固应遵循快插入慢提出的原则,捣固棒的移动间距为不大于45cm为宜,捣固时间以殓表面平坦,不再有汽泡冒出为宜。⑷仰拱表面成型仰拱顶面釆用干硬性碇人工抹面成型,使仰拱顶面在法线方向;利用面板较为粗燥的木抹板对殓表面进行抹面处理,保证仰拱表面曲率和标高符合设计要求。⑸仰拱填充栓浇注仰拱殓终凝后,即可进行仰拱填充殓浇筑,仰拱填充殓设计强度等级为C20,浇筑前由试

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