高分子材料在药品包装中的应用

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1、万方数据第25卷第4期2011年7月天津化工TianjinChemicalIndustryV01．25No．4July．2011高分子材料在药品包装中的应用王超(青岛科技大学49．r-学院，山东青岛266042)摘要：本文对高分子材料在药品包装中的应用进行了阐述，并对高分子材料在药品包装中的应用前景进行了简单预测。关键词：药品包装；高分子材料；应用doi：10．3969／j．issn．1008一1267．2011．04．004中图分类号：TQ317．9文献标志码：A文章编号：1008—1267(2011)04—0010—03药品包装是维持药物性质和药品正确使用的保障。合格的药

2、品包装应具备密封、稳定、轻便、美观、规格适宜、包装标识规范、合理及清晰等特点，以满足药品流通、贮存、应用各环节的要求。因此，药品包装亦是对药品质量进行评价的一项重要指树1l。高分子材料具有质轻、耐酸碱等特点，在药品包装方面发挥了十分重要的作用。下面简单介绍高分子材料在此方面的应用。1聚烯类材料聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氯乙烯(PVDC)和聚丙烯(PP)是常用的聚烯类包装材料121。聚乙烯材料是口服药品包装中最常用的一种塑料，无色无臭无毒、吸水性小、耐寒性强。低密度聚乙烯材料常用作sP包装用复合膜的内封层；高密度聚乙烯常用作药用塑料瓶，但由于阻味性较差，不宜存放

3、芳香性的、油脂性的，或对氧气、水蒸气特别敏感的药品。聚氯乙烯有良好相容性，易于成型和密封，价格低廉，透明度、阻隔性和机械强度基本上可以满足药品包装的要求，是油类、挥发性和不挥发性醇类的优良阻隔物；但阻隔水蒸气能力和热稳定性能较差，不适于防潮要求较高的药品。聚偏二氯乙烯(PVDC)131的最大特点是对空气中的氧气及水蒸气、二氧化碳等具有良好的阻隔性。相同厚度的PVDC膜对氧气的阻隔性是PE的1500倍，是PP和PET的100倍，防潮性极好；但价格昂贵，在医药包装中主要与PE、PP等制成复合薄膜用作冲剂和散剂等的包装袋。另外，其加工性能不甚理想，常采用丙烯酸、丙烯酸酯等作为共聚单

4、体以起到内增靼的作用，改善PVDC加工性能的同时对其阻隔性能不造成严重削减。聚丙烯(PP)是常用塑料中唯一能在水中煮沸和在130％消毒的塑料，拉伸强度好，但耐寒性和透明性较差，在压延过程中拉伸强度会较大幅度降低。由于内部晶体很小，配合骤冷技术可避免塑料呈高弹状态[41，聚丙烯克服了PVC及PVDC的缺点，正在成为泡罩包装物料的最佳选择。另外，聚内烯还可制成同体制剂、口服液的塑料瓶，双向拉伸法制成输液瓶等。在复合膜中，双向拉伸的PP膜透明度好，光亮美观，但撕裂强度大幅降低，热封性也不好，故一般作为复合膜的外表层；流延PP膜保持了撕裂强度和热封性好的特点，一般可作为复合膜的内封层

5、。2聚对苯二甲酸乙二醇酯聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)15l简称为聚酯，它是化学结构中主链含有酯键的高分子化合物的总称，由二元醇或多元醇与二元酸或多元酸缩合而成，也可以从同一分子内含有羟基和羧基的物质制得。目前应用的PET为线型聚酯，它是热塑性塑料中硬度最高的品种，热稳定性和耐磨性能好，熔点在255～260℃之间，而且耐蠕变性能、刚性等都胜过多种工程塑料，另外PET吸水性很低，线胀系数又小，尺寸稳定性很高。其透气率虽然比聚偏氯乙烯收稿Et期：201l-03—07作者简介：王超(1986一)。女，硕士研究生万方数据第25卷第4期王超：高分子材料在药品包装中的应用大些，但作为药品

6、包装材料仍是属阻气性良好的材料之一。PET材料作为药品泡罩基材，其机械强度、透明性、耐菌性和耐寒性等方面均优于聚氯乙烯硬片，吸水率、毒性又小于PVC。采用PET材料作泡罩包装基材的热封片材，比聚氯乙烯材料更安全，阻隔性更好，更利于药品在湿、潮、汽环境下的保存。3新型环状烯烃共聚物包装材料新型环状烯烃共聚合物(COC)[sl改变了以往聚烯烃结晶而不够透明的印象，具有结晶性与非结晶性聚合物共同的优点，如高透明性、高耐热性、光学特性与电气特性佳、吸水性与透水性低、生物相容性佳、溶出物少等，柔软的线性烯烃与坚硬的环状烯烃单体共聚合且可自由调整其比例，因此而同时拥有非结晶性与结晶性聚合

7、物的共同优点。新型环状烯烃共聚合物虽然有好的热成型性能，但自身易碎裂，因此常与聚丙烯(PP)复合以利于保持形状，也可与三氟氯乙烯均聚物复合。因为COC的易成型的性能，决定了成为热封合泡罩包装与冷成型铝塑复合的理想替代产品，其应用提供了高阻湿、热成型性能良好的材料，可以像聚氯乙烯硬片一样成型，但是不含氯等其它卤元素并且对环境无污染，同时尺寸稳定性好，为水晶状透明物，作为泡罩包装染色后透明度仍较高。4塑料复合膜袋塑料复合薄膜19]的组成是多种多样的，作为外层材料，主要是使用较多的纸、玻璃纸、铝箔等具有较好的