共箱母线焊接作业指导书

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1、施工作业指导书编号：Q/QMS—HD—GCW002—2004HJ009工程名称：合山电厂改扩建2X300MW级机组工程作业项目名称：共箱母线焊接编写：肖向晖日期：2004.4.17山西电建广西合山项目部技术文件审批意见表项目总工批准签字（盖章）年月FI审定项目工程管理部技术签字（盖章）年月口质检签字（盖章）年月n项目安全监察部签字（盖章）年月H卅核签字（盖章）年月曰1.编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL5007-922.2《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇1996年版）2.3《电力建设安全健康

2、与环境管理工作规定》2.4《焊工技术考核规程》DL/T679—19992.5《焊接专业施丁组织设计》2.6《铝母线焊接技术规程》DL/T754—20012•工程简介共箱母线是发电机组与#2A变压器之间相互连接的一套装置，它的作用是用来传输电流的一种铝制介质。3.焊接工程安排3.1工程量#2机封闭母线安装需对1）主母：①500X12—30道，外壳01070X8—33道；2）支母：①150X10—15道，外壳①750X5—15道铝管进行搭接焊接；3）短路板：3组6块，6=10（槽型短路板）。3.2施工进度计划2004年4月2

3、0日开工，2004年5月30日竣工。4施工准备4.1作业人员3.1.1技术员应认真掌握工程项□施工情况，了解铝母线施焊工艺，熟悉焊接材料的使用性能，严格按照已批准的作业指导书进行施工，协助质检人员作好质量检查、验收工作。4.1.2焊接质检员应取得相应的证件，坚持以过程质量监控为主，抓好技术措施的落实，认真填写质量台帐，把好质量检查、验收工作。4.1.3施焊前必须按《铝母线焊工技术考核规定》，对从事铝母线焊接的焊工进行考核，取得相应资格证书后方可参加正式施焊工作。4.1.4本工程相关主耍作业人员的职责与权限。职务姓名职责与

4、权限项目负责人续占中负责本工程计划、进度、质量、安全项目生产负责人张孝忠负责本工程进度、质量、安全工作项目技术负责人兰军负责本工程全面技术工作质检员王学平负责本工程质量检查验收工作技术员肖向晖负责本工程技术、资料工作安全员王学平负责本工程安全、监督、检查工作焊工李彦军苏俊喜负责铝母线焊接3.2作业机械工器具3.2.1作业所用的熔化极氮弧焊选用500A自冷式焊枪。4.2.2应选用电气性能良好、电流调节灵活、工作性能稳定、操作方便和绝缘性能可靠的半自动氮弧焊机。4.2.3应选用指示准确、安全可靠、调节灵活的氮气减压流量计，宜

5、采用指针式氮气减压流量计。4・2・4输送氮气的胶管，不得与输送其他气体的胶管混用，胶管质地应优良柔软，无裂纹、漏气现象。4.2.5与焊枪连接的导线应有足够长度，导线应接触良好，质地柔软,绝缘层耐磨，无漏电现象。4.2.6焊接铝母线焊工必须携带下列工具：钢丝刷、手锤、木追、扳手、扁铲和钳了，尖嘴钳以及焊口检测器和焊T钢印代号。4.3作业环境4.3.1作业场所保持干燥清洁、安全可靠。4.3.2铝母线焊接场所允许的环境温度应在0°C以上。4.3.3焊丝头不能乱仍，要及时放入专用筒内。4.3.4作业场所如有积水，必须排水并加绝缘

6、垫层后方可施焊。4.3.5夜间施焊照明充足。4.4作业材料4.4.1所使用的焊接材料必须有材质证明及批号。4.4.2焊工领用焊材应由技术人员填写焊材领用单，焊材领用及回收应分别设台帐，以保证焊材的正确使用。4.5作业前质量要求4.5.1焊接前必须将母线焊缝坡口区和焊丝表面的油污、氧化膜和其他杂质清除干净。4.5.2焊件清理范围应包括坡口部位和其两侧，角接接头清理范围为焊缝两侧各30---50mm；搭接接头除搭接面外还应向外延伸3050mmo4.5.3密封完好的焊丝一般不需要清洗，可直接使用，对于受污染的焊丝焊前要进行清洗

7、。4.5.4焊工施焊前应对焊件进行检查，发现工序不合乎作业指导书要求，焊工应拒绝施焊。4.5.5焊接队技术员应熟悉相应项目的施工概况，并针对施工部位编制焊接施工工艺卡，焊工应在工艺卡交底卡上签字，以便了解施焊工艺及质量标准耍求。5作业方法和程序5.1本焊接采用熔化极氮弧焊工艺，焊丝SALSi-1（丝311）,直径01.6o5・2焊接接头为T型接头，对接接头，焊脚高为16mm.12mm.14mm.9mmo5・3导体焊接前将绝缘套套于导体上，离开焊缝150nmi左右，焊接时保护绝缘套，焊接完后再将绝缘套位置进行调整。4.4绝

8、缘套安装时搭接长度为100mm左右,热缩前清除导体表面毛刺、焊渣等。4.5绝缘套安装时若有必要可拆下分段中的一组，待热缩套套好后再将其装好。4.6现场焊导体时，为防止绝缘套爆裂，可用湿布保护。3.7所有焊缝外观必须经100%自检，自检合格及时报上一级质检部门验收。3.8焊接工艺焊件厚度焊丝直径焊接电流焊接电圧送丝速度