高压柜出厂检查与试验1

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1、1.范由本作业指导书规定了额定工作电压3.6〜40.5kV交流金属封闭开关设备（以下简称高压开关柜）的产品出厂检查和试验的检测程序、检测项日、内容方法及判定标准等。2.引用标准GB/T11022—1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》;GB3906—1991GB16927.1—1997GB17627.1—1998JB/T56236—1999《3〜35kV交流金属封闭开关设备》；《高压试验技术第一部分：一般试验要求》；《低压电气设备的高电压试验技术第一部分：定义和试验要求》;《3.6〜40.5kV交流金属封闭开关设备产品

2、质量分等、检查导则》;3.DL/T404—1997DL/T538—1993检测项目、要求、《户内交流高压开关柜订货技术条件》;《高压带电显示装置技术条件》。方法及判定标准检测项日和程序如下:%1文件；%1结构检查;%1接线正确性检查；%1机械特性和机械操作试验；%1主回路工频耐压试验；%1辅助冋路和控制冋路工频耐压试验；%1主回路电阻测量。3.1检查和试验用文件准备产品出厂检查和试验应具备的文件：%1产品制造规范（产品图样、接线图、原理图），应为最终的有效版本;%1合同订货技术协议；%1产品质量特性重要度分级表%1相应的工艺文件（母

3、线制作工艺、辅助回路配线工艺等）。3.2检测内容、要求、方法及判定标准项号检查内容检测方法和要求判定标准3.2.1结构检查一般用目测或用简单工具进行检验/验证，紧固力矩的检查应用检查专用的力矩板手。321」框架的结构及外形尺寸a.柜的外形尺寸（宽X深X高）应符合产品图样规定，外形尺寸允许偏差按附表1。测量部位：在宽度和深度上各测量上、中、下三处，尺寸偏差按最大者计算。JB/T56236：6.6.1.b)b.柜体的右侧、后侧及底各平而两对角线间的尺寸允许差按附表2。JB/T56236：6.&1.C)c.门及面板的平面度，用直尺测量，每

4、米不得超过3mm。大于0.5m不到lm时，平面度可按每米3mm比例折算;小于0.5m时，则按0.5m计算。JB/T56236：6.&1.a)d.门与门或操作板紧相邻两平行边之间的间隙差不得大于3mm,并符合图样的要求。JB/T56236：68l.b)项号检查内容检测方法和要求判定标准b.柜表而涂覆层，色泽均匀，无露底漆，漆膜应有良好的附着力，在同批产品中保证色泽一致，柜上所有电镀件的镀层不得起皮脱落、发霉及生锈。JB/T56236：6.&l.e)g)3.2.1.2一次接线方案检査应按照订货时用户提供的一次接线方案和制造图样检查其排列

5、，一次配线连接及母线导电连接的紧固力矩应符合产品或工艺规定，见附表3GB3906：8.1321.3元器件装配检查a.开关柜所装的电器元件应具有合格证，其中主回路的电器器件应是已取得型号证书的企业制造的产品，且主开关和等级不得低于高压开关柜的产品等级；凡国外制造的用于主回路的开关电器元件，应有通过型式试验的证明和合格凭证。JB/T56236：6.2.2b.开关柜的电气元件应按图装配正确、牢固、不得有错、漏装。JB/T56236：6.2.3321.4二次配线检查辅助回路的配线应整齐、美观、并符合工艺规定，导线截面和颜色应符合规定。JB/

6、T56236：6.6.l.h)321.5主母线检查a.主母线的加工其弯曲处应无裂纹，母线排列安装应层次分明、整齐、美观，相序和色标应符合规定。JB/T56236：6.6.1.g)b.母线着漆正确、均匀，母线热缩套管绝缘表面不应有斑痕和凹坑，不得有裂纹和开裂现象，同一元件同一侧母线涂漆界线或热缩绝缘套管切割界线应平整一致。JB/T56236：6.6.1.f)3.2.1.6绝缘件检查主冋路绝缘件表面，外靈导电接触面不能划伤，磕碰和明显损伤，绝缘件的外绝缘爬电比距应符合规定：见附表4JB/T56236：6.8.13.2.1.7一次触头检査

7、柜内的一次隔离触头装配紧固力矩应符合产品图样规定：紧固力矩为50N.m,一次静触头和动（手车）触头的接插尺寸其图规定接触深度为23；,柜内传动部分装配正确，操作灵活、可靠、无卡住，并不得出现锈蚀。产品图样321.8接地检查接地可靠，柜体、门及主回路开关电器元件基座的接地应联通，接地触头或螺栓不应有流漆，并应标有明显符合标准的接地符号。接地导体截面应符合规定。门的接地导体截面不小于4mm,手车与柜体间的接地触头应紧密，在通常情况下，可抽岀部件屮应接地的金属部件在试验，隔离位置或处于隔离断口规定的条件，以及当辅助回路未完全断开的任一中间

8、位置时均应保持良好的接地连续性。GB3906：6.83.2.1.9防护等级检查产品防护等级应符合规定。防护等级分类和检查依据：见附表5DL/T404：6.5表232L10主回路裸导体最小空气距离主回路裸导体间及对地空气距离应符合标准规