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时间:2019-11-28
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1、冲压件毛刺检验指导书1.0口的本指导书旨在定义冲压件毛刺高度的可接受范围,验收标准以及去刺方法,从而达到提高冲压件的报表而质量2.0范围适用于公司的所有冲压件3.0责任工程部负责本指导书的维护与更新工作质量部依据本指导书对冲压件(含去刺返工返修件)的毛刺进行验收生产部依据本指导书对需去刺的冲压件进行去刺工作4.0程序4.1木指导书所列的数值在冲压公差的概验上是允许的,但是一般的冲压件都有不同程度的毛刺,毛刺的高度超过一定的范围将影响产品的质量。本指导书限于对于毛刺高度有一定要求的钢质冲压件,不适用丁对毛刺有特
2、殊要求的成品件、精冲件以及客户特别要求的产品。4.2定义冲压件毛刺,是指板料经冲压加工(冲裁等)留在板料断面上的毛刺4.3-般冲压件允许毛刺高度(mm)板料厚度生产时允许毛刺高度试模时允许毛刺高度W0.3W0.05W0.015〉0.3〜0.5W0.08WO.02〉0.5〜1.0W0.10WO.03〉1.0〜1.5W0.13WO.04〉1.5〜2.0WO.15WO.05〉2.0〜3.0WO.2WO.06对于料厚大于3mm的毛刺一般不超过料厚的1/10o1.1毛刺的检验方法1•目测:对比标准样件2•手接触检查:用
3、拇指轻轻押,沿着板厚移动,不刮手。或带上棉手套触摸,不刮住手套棉纱3.指甲检查:在指定的位置,以”卡”着指甲的状态进行判定.确认位置以各表而进行•不可”卡”着指甲4.过纸检杳:在指定的位置,以A4纸作R部釣45。倾斜,以前端部》L着状态移动,进行判定••前端不可'‘卡'‘着F5•卡尺测量(毛刺较大),4.5毛刺的清除1、对于小毛刺可以先用锂刀或刮刀修锂,然后用砂纸进行精砂;对于较大毛刺先采用旋转研磨机去除毛刺,然后用抛光轮抛光但注意造成零件的变形量,更不能伤到产品其它表面。注意在使工具手工去刺吋,工具防向要与
4、毛刺方向成一定的倾角。2、喷砂冲压件外观缺陷检验标准项口描述关键件判定(整车区域)ABCD裂纹1、封闭裂纹:长度M50mm宽度N3mm2、不封闭裂纹:长度^30mm宽度M2nini/所有件下同报废1、封闭裂纹:lOmmW长度V50mm宽ZS:<3mm2、不封闭裂纹:lOmmW长度V30nim宽度V2mm是报废报废报废报废非报废返修返修返修1、封闭裂纹:长度VlOmm宽度V3mm2、不封闭裂纹:长度V10mm宽度V2mm/返修返修返修返修缩颈缩颈部位材料厚度:厚度》料厚的80%;缩颈部位长度360mm/报废缩颈
5、部位材料厚度:料厚的50%W厚度<料厚的80%;缩颈部位长度:30mmW长度V60mm;是报废报废报废报废非报废报废返修返修缩颈部位材料厚度:厚度V料厚的50%缩颈部位长度:长度<30nmi/返修坑包面积>8mm2;长度>10mm;高度鼻1・5mm/报废报废返修返修面积V8mm2;长度L<10mm;高度Vl・5mm/返修返修返修合格变形零件表面出现明显起伏;目视明显;严重影响外观及装配/报废零件表而出现起伏;目视不明显;手感明显/返修返修返修合格零件表面岀现起伏;手感不明显;油石检验明显/返修返修合格合格麻点
6、零件2/3面积上能看到麻点或小凸包/报废零件表面用油石磨件之前用手感觉明显的麻点或麻点群;麻点面积<2/3零件面积;/报废报废返修合格材料缺陷料厚明显不符合要求;农面有明显的桔皮滑移线、镀锌层疏松;锌脱落长度》300mm;宽度M5mm/报废报废报废合格轻微的材料缺陷;磨件后可见的材料缺陷;/返修返修合格合格锈蚀锈蚀厚度2料厚的40%;锈蚀面积鼻全部面积的25%;型面比较复杂无法消除锈迹;/报废锈蚀厚度:料厚的20%W厚度<料厚的40%;锈蚀而积:全而积5%W厚度V全而积25%;是报废非报废报废返修返修表面质量
7、受锈蚀影响但可通过打磨修复;/返修起皱肉眼能看出的严重皱折、棱线错位,严觅影响焊接及装配;/棱线、弧度不够清晰光顺;肉眼可见的皱纹、波纹、棱线错位;是报废报废返修返修非报废报废返修合格毛刺毛刺高度H大于料厚的40%;有操作危险性的粗毛刺;/返修毛刺高度:料厚的20%W高度V料厚的40%;毛刺影响定位、装配、焊接、压合的;一般孔合格定位孔装配孔返修一般料边合格压合/焊接料边返修毛刺高度:高度<料厚的20%;/合格拉毛压痕划伤深度2料厚的30%;宽度^2mni;长度25mm;是报废非报废报废返修合格料厚的10%W
8、深度<料厚的30%;宽度V2mm;长度V5mni/返修返修返修合格深度V料厚的10%;/返修返修合格合格圆角不顺圆角半径不均匀,未达到要求;明显地不清晰、不光顺;配合间隙达2n)ni以上/报废报废返修返修圆角半径不均匀,不够清晰光顺;配合间隙达2mm以下/返修返修合格合格叠料板料重叠宽度:宽度28伽/报废板料重叠宽度:3mm宽度V8mm是报废非报废报废报废返修板料觅叠宽度:宽度V3nmi/报废返修返
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