乙烯基含量对加成型硅橡胶性能的影响

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1、,2008,22(5):286~289研究开发SILICONEMATERIAL乙烯基含量对加成型硅橡胶性能的影响章坚,叶全明(浙江新安化工集团股份有限公司,浙江建德311600)摘要:以低黏度的多乙烯基硅油为基胶,高纯石英粉为填料,含氢硅油为交联剂,在铂催化剂存在下,制得加成型液体硅橡胶。通过测试硅橡胶的力学性能和交联密度探讨了乙烯基含量对加成型液体硅橡胶性能的影响。结果表明,乙烯基含量为117mmol/g、摩尔质量为40000g/mol的乙烯基硅油,活性氢摩尔分-6数为03%的含氢硅油,填料为40%的高纯石英粉,加入1010的铂催化剂,按此配方制成的硅橡胶力学性能达到最

2、优值。关键词:硅橡胶,加成型,多乙烯基硅油,含氢硅油,石英粉中图分类号:TQ333.93文献标识码:A文章编号:1009-4369(2008)05-286-04硅橡胶是一种耐高低温(-65~250)、自制;含氢硅油:KF-99,活性氢质量分数具有优异电性能的的高分子弹性体材料,广泛应16%,信越化学工业株式会社;四甲基氢氧化用于电子、航空工业领域。当用于保护电子线路铵:AR,北京朝福实验化工厂;氯铂酸:AR,[1]板时,不仅要求具有较高的拉伸强度和撕裂沈阳有色金属研究院;高纯石英粉:粒径5m,强度及较高的硬度,而且要求具有较低的黏度、江苏省东海县石湖石英总厂;乙炔基

3、环己醇:较好的流动性。但由于其分子链柔性大、分子链AR,杭州邦特化工有限公司。间相互作用力弱,因而聚硅氧烷的摩尔质量较真空捏合机:ZH-2型,江苏如皋市强盛塑料低、流动性较好时,硅橡胶的拉伸强度和撕裂强化工机械厂;三辊研磨机:S65,江苏省如皋机械度较差。厂;旋转黏度计:NDJ-4型,上海精科有限公司;硅橡胶的聚硅氧烷分子链之间通过支链连结平板硫化仪:25,t上海山山橡塑机械实业公司;[2]成一个三维网状结构的大分子,形成交联。橡胶硬度计:LX-A,上海六菱仪器厂;拉力试验交联键类型和交联密度是交联结构中最重要的参机:XL-250A型,广州试验仪器厂。数,分别表示交联键具有的结构以及交联

4、点以何12多乙烯基硅油的合成种密度在橡胶分子链间分布。交联后的橡胶各项将DMC加入四口烧瓶中,升温至90。真物理性能都有较大的改变,因此,研究材料的交空(0098MPa)下脱水40min;反应体系通大联结构,可以深入了解材料结构和性能间的关气解除真空后,按一定比例加入乙烯基双封头和系,并可以通过改变微观结构来设计开发理想的甲基乙烯基环硅氧烷,然后加入四甲基氢氧化铵新材料。本实验探讨了如何在低黏度下,通过改催化剂,升温至110~115,搅拌聚合3h,升变多乙烯基硅油的乙烯基含量来改变硅橡胶的交温至160,恒温1h,以分解催化剂,升温至190~200,抽真空脱除低分子,得到外观

5、无联密度,从而提高液体硅橡胶的拉伸强度,撕裂色透明的多乙烯基硅油(如式1)。强度和硬度。1实验11主要原料及设备收稿日期:2008-07-25。作者简介:章坚(1977),男,博士,主要从事加成型液甲基硅氧烷环体混合物(DMC)、甲基乙烯体灌封硅橡胶的研究开发。基环硅氧烷、乙烯基双封头、六甲基二硅氧烷:E-mai:lzhangjian@wynca.com。第5期章坚等.乙烯基含量对加成型硅橡胶性能的影响287OH-[C2H5(CH3)2Si]2O+n/4[(CH3)2SiO]4+m/4(C2H3CH3SiO)4C2H3(CH3)2SiO[(CH3)2SiO]n(CH3C2H

6、3SiO)mSi(CH3)2C2H3(1)13低含氢硅油的合成3h,固体NaHCO3中和,过滤;再投入四口烧将DMC、含氢硅油、浓硫酸和六甲基二硅瓶中145下减压脱除低分子物,得低含氢硅油氧烷按比例投入四口烧瓶中,在50搅拌回流(如式2)。(2)14铂催化剂的合成式中,m1是未溶胀前的硅橡胶质量,g;m2是将氯铂酸、乙烯基双封头按比例投入烧瓶溶胀后硅橡胶的质量,g;是硅橡胶的密度,33中,回流1h,冷却;固体NaHCO3中和过滤,g/cm;1是溶剂CCl4的密度,g/cm。用甲苯稀释至所需的浓度。2结果与讨论15电子灌封用液体硅橡胶的制备组分A:将乙烯基硅油、石

7、英粉及铂催化剂21乙烯基含量对加成型硅橡胶交联密度的在捏合机内混合均匀,通过三辊研磨机将胶料进影响一步分散均匀。硅橡胶在溶胀过程中,溶剂分子渗入聚硅氧组分B:将乙烯基硅油、含氢硅油、石英粉烷分子内,引起聚硅氧烷分子网络的伸展,体积及抑制剂甲基丁炔醇在捏合机内混合均匀,通过膨胀;而分子网络受到应力,产生弹性收缩力,三辊研磨机将胶料进一步分散均匀。阻止溶剂进入大分子链网络。当这两种作用相互16试样的制备抵消时,溶剂分子进入交

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